五金沖壓、精密沖壓件的設計原則：五金沖壓、精密沖壓件須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。五金沖壓、精密沖壓件須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。五金沖壓、精密沖壓件須便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

五金沖壓件的制作加工，需要經過多到工藝流程，在操作過程如果稍有不慎，就容易造成五金沖壓件開裂、撕裂等不良現(xiàn)象，影響產品的正常使用。下面小編就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的預防方法。五金沖壓件的結構設計：在設計時，各圓角半徑應該大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。

據(jù)報道，轎車質量每減少10%，燃油消耗可降低6%～8%，因此，以鋁合金為代表的輕質材料在汽車零部件中的應用日趨廣泛。據(jù)估計，鋁鍛件每年的需求量高達100萬噸，而目前全世界的年產量僅約為80萬噸，尚不能滿足市場需求。在汽車行業(yè)，目前鋁合金輪轂的使用量達到數(shù)十億個，且每年仍在以20%的速度增長。陶瓷機械配件鍛壓加工廠

鋁合金三角臂是汽車轉向系統(tǒng)的關鍵部件，其形狀復雜，成形難度大。本文將從工藝與裝備角度詳細介紹一條鋁合金鍛造自動化生產線。陶瓷機械配件鍛壓加工廠

金屬熱處理是將金屬或合金工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其性能的一種工藝。陶瓷機械配件鍛壓加工廠

熱處理是一種受控制的工藝，用于改變金屬和合金（如鋼和鋁）的微觀結構，以賦予有利于部件使用壽命的性能，例如提高表面硬度、耐溫性、延展性和強度。陶瓷機械配件鍛壓加工廠