連接方式:

1)焊接。高純、高潔凈氣體管道，原則上采用焊接，但不能直接對(duì)焊，應(yīng)采用套管接頭。

a不銹鋼管的焊接:采用argon arc welding，同時(shí)管內(nèi)通入同等純度的Ar，防止焊接部位氧化。

b鋼管的焊接:采用40%銀焊條，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，管內(nèi)通入工藝氣體同等純度的氮?dú)?。氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用氣體自身的壓力或重力輸送。但要注意，一旦氮?dú)庵袛嗷虻獨(dú)饧兌认陆?，?huì)在焊口附近生成銅的氧化物，產(chǎn)生浸潤(rùn)表面的可能性。所以，當(dāng)銅管焊接完畢后，要用浸漬丙i酮的紗布來(lái)回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。

2)螺紋連接。螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。第i一，你所設(shè)工程的基本信息要盡量齊全，例如，儀器的擺放位置，儀器所要用到的氣體，儀器所用的氣體壓力，流量方面的要求，所用儀器的進(jìn)氣口的配置情況，鏈接儀器的管線為多大。螺紋連接使用的密封填料殘?jiān)袔霘怏w的危險(xiǎn)，而且內(nèi)外螺紋旋緊時(shí)，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生金屬粉塵粒子，污染氣體。如確實(shí)必要，應(yīng)在銅與銅、銅與銅合金附件螺紋連接時(shí)，在外螺紋上均勻地掛上一定量的焊條，提高密封效果，盡可能減少金屬粉塵。

3)法蘭連接。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯i乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠(白色、室溫固化)。

(3)管路附件的使用:

1)管路附件的材質(zhì)的選用原則應(yīng)與管材的選用原則一致。

2)在采用銅材的管路系統(tǒng)中，可以使用不銹鋼材質(zhì)的管道附件;但在不銹鋼材質(zhì)的管路系統(tǒng)中，不容使用銅制材料的管道附件。

實(shí)驗(yàn)室氣體的供氣方式

　　采用中壓供氣，二級(jí)減壓的供氣方式，氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級(jí)減壓后為1MPa（管路壓力1MPa），送至用氣點(diǎn)，經(jīng)二級(jí)減壓后為0.3——0.5 MPa（根據(jù)儀器需求）送至儀器，供氣壓力比較穩(wěn)定。

　　實(shí)驗(yàn)室氣體管道的材質(zhì)要求

　?。?）對(duì)所有氣體無(wú)滲透性

　　（2）吸附效應(yīng)很少

　?。?）對(duì)所輸送的氣體呈化學(xué)惰性

　　（4）能快速使輸送的氣體達(dá)到平衡

　　注：化學(xué)物質(zhì)腐蝕影響等級(jí) A—沒(méi)有影響 B—輕微影響 C—中度影響 D—嚴(yán)重影響

　　316不銹鋼是繼304不銹鋼之后，第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種，具有較好的耐腐蝕性，耐高溫，強(qiáng)度優(yōu)i秀等特點(diǎn)，所以我們一直用    316無(wú)縫不銹鋼管。

氣體管道工程的保養(yǎng)主要有哪些？

其實(shí)主要的是接口與閥門，接口與閥門經(jīng)過(guò)氣的侵蝕在一定時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)小故障，會(huì)容易出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。每日要檢查氣壓表，如果出現(xiàn)漏氣的話氣壓表就會(huì)不穩(wěn)定或不在原來(lái)的地方等。

氣體管道屬于機(jī)電機(jī)械類物體其主要是為了輸送氣體，氣體又分普通氣體、高純氣體、特種氣體。生活當(dāng)中接解的多的就是天i然氣，煤氣，氣體運(yùn)用不好的話就會(huì)給我們帶來(lái)災(zāi)難。4、壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。日常的保養(yǎng)非常重要，要做到及時(shí)檢查氣體管道的重要部位，通過(guò)重要部位來(lái)分析哪些地方管道出現(xiàn)問(wèn)題。出現(xiàn)問(wèn)題的地方要及時(shí)修復(fù)，避免損壞越來(lái)越大造成嚴(yán)重后果。