?減少皮帶機膠帶正常磨損過快的建議

百特小編介紹下減少皮帶機膠帶正常磨損過快的建議：

1、調(diào)整好機頭清掃器與膠帶的間隙，保證能夠把粘料清理干凈，但對膠帶的壓力并不太大，減少對膠帶的磨損。

2、及時更換各空段清掃器的膠板，調(diào)整好清掃器對膠帶的壓力，減少對膠帶磨損。

3、皮帶機導(dǎo)料槽上的護皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長度方向起到密封作用為適應(yīng)。

4、減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。

5、如果皮帶機托輥不能正常運轉(zhuǎn)，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ粒龃竽Σ亮υ斐赡z帶磨損過快，故要及時更換不能正常運轉(zhuǎn)的托輥。

安徽百特小編給大家介紹一下煤礦皮帶機跑偏保護：

1、安裝位置：

（1）跑偏保護應(yīng)成對使用，且距機頭、機尾10m-15m處各安裝1組，當(dāng)帶式輸送機坡度變化時，應(yīng)在邊坡位置安裝1組。

（2）跑偏保護應(yīng)用專用的托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上。

2、保護動作：

（1）當(dāng)運行的輸送帶跑偏時，跑偏保護應(yīng)能報警。

（2）當(dāng)運行的輸送帶超過托輥邊緣20mm時，跑偏保護裝置中止帶式輸送機的運行。

（3）對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置時，其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20-100N。(2kg-10kg)

（4）皮帶跑偏且膠帶推動傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線150±50，跑偏開關(guān)應(yīng)動作，并應(yīng)發(fā)出跑偏語音報警；當(dāng)延石10s±5s后仍處于跑偏狀態(tài)時，保護裝置主機應(yīng)自動切斷電源。

3、保護試驗：用帶有測力儀的裝置分別垂直對準(zhǔn)用來傳遞跑偏報警和停車信號輥子的中部施力或用其他方法讓保護裝置分別處于報警和停車位置，分別觀察并記錄報警信號、停車信號、延石時間、接電輸出、保護裝置動作的跑偏距離、作用力大小等，重復(fù)三次。

?皮帶機保護裝置安裝?

皮帶機具體的保護裝置有防滑保護裝置、堆料保護裝置、防跑偏保護裝置、縱撕保護裝置、沿線緊急停車保護裝置、溫度傳感器、煙霧傳感器、超溫灑水電磁閥等。

1、防滑保護裝置應(yīng)安裝在輸送機回程回帶上；

2、堆料保護裝置安裝在兩部膠帶轉(zhuǎn)載搭接處；

3、防跑偏裝置成對安裝，在機頭以及機尾位置各安裝一組，采用專用托架固定在皮帶輸送機縱梁上；

4、撕裂保護應(yīng)安裝在膠帶機上下兩層膠帶之間，且在落料點下向機頭方向10-15米位置；

5、輸送機巷道內(nèi)每隔100米至少要安裝一個急停開關(guān)，在轉(zhuǎn)載點、行人過喬、機頭、機尾均應(yīng)設(shè)有急停開關(guān)；

6、溫度傳感器主要安裝在皮帶機驅(qū)動裝置主滾筒附近，傳感器探頭應(yīng)貼緊主滾筒外壁，距皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的10-15mm處；

7、煙霧保護應(yīng)安裝在膠帶機頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10-15米處的膠帶機正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm；

8、超溫灑水保護傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座上，采用紅外線傳感器時，傳感器與主傳動滾筒距離為10-15mm。

安徽百特小編給大家介紹下皮帶機輸送帶安裝前的準(zhǔn)備：

1、檢查機架是否堅固，機架對角線長的度必須是一樣的。

2、檢查機身各部份支架是否變形，必要時加以檢查。

3、檢查托輥、帶輪做好清潔工作，檢查是否有異物。

4、檢查托輥轉(zhuǎn)動有無損壞，轉(zhuǎn)動是否靈活。

5、檢查料斗，檢查清掃器是否正常工作。

6、檢查張緊裝置移動是否靈活，并把調(diào)緊裝置調(diào)到蕞短。