離心風(fēng)機式氣力吸送機簡介

離心風(fēng)機式氣力吸送機與吸送式氣力輸送機不同，壓送式輸送機管路內(nèi)的氣壓高于大氣壓，如圖所示，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機壓縮后進人輸送管路，物料由料斗進入，混合后沿管路被吹送，至卸料點經(jīng)分離器分離，物料由下方排出，空氣經(jīng)除塵、消聲排人大氣。

離心風(fēng)機式氣力吸送機的優(yōu)點是輸送距離長，可連續(xù)加壓；其缺點是供料器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須考慮粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透氣性，因為供料器要將物料送人高壓管路中，必須防止管路內(nèi)的高壓空氣沖出。壓送式氣力輸送機在散裝水泥的裝卸作業(yè)應(yīng)用較多。

吸送吹壓聯(lián)合式氣力輸送機

有時候會遇到這種情況：卸貨地點沒有專用裝卸設(shè)備，而輸送距離又較長，單獨使用吸送式或壓送式的氣力輸送機都不能奏效，而必須結(jié)合兩者的優(yōu)點：吸送式氣力輸送機進料方便，壓送式氣力輸送機適合長距離輸送，將二者結(jié)合起來聯(lián)合設(shè)計使用會取得較好的效果。一般地說，上述規(guī)劃程序?qū)θ魏我环N壓送式氣力輸送工程都是適用的，要做好規(guī)劃工作，有必要把握好原始條件，進行可行性剖析，確保工程順利進行。物料從吸嘴1至分離器3是吸送部分，從分離器3的底部卸料器5進入輸送管路，都是壓送部分?；旌鲜綒饬斔蜋C具有吸送式和壓送式的優(yōu)點，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進入壓送部分的鼓風(fēng)機的空氣大部分是從吸送部分分離出來，所以含塵量較高。

離心風(fēng)機式氣力吸送機是利用氣流來運送物料的。

在規(guī)劃離心風(fēng)機式氣力吸送機體系時，重要的要確保能完結(jié)預(yù)期的運送使命。一起，也要歸納考慮其成本，以及與此有關(guān)的問題。

規(guī)劃時，不能只看設(shè)備費用的多少，而更重要的是要歸納考慮物料的性質(zhì)對質(zhì)量的影響，運送量、運送間隔、運送道路的情況，以及運轉(zhuǎn)管理的難易和費用等等。

例如關(guān)于某些物料，各種設(shè)備的條件均適宜于氣力輸送，但由于物料含有很多的水分、具有粘附性等原因而不能選用氣力輸送時，即便機械運送設(shè)備費用大，也得選取機械運送方法。然后由我公司技術(shù)人員先確定輸送基本方案，如所需氣量、如何分組、連續(xù)泵型號、進氣和輸送管道配置、庫頂除塵器配置，最終由用戶審查確定。也有這樣的情況，運送某些物料時，例如，向循環(huán)流化床鍋爐爐前貯料倉運送石灰石粉時，選用氣力輸送所需的功率大，乍看起來運轉(zhuǎn)費用較高，但從體系的合理性或生產(chǎn)技術(shù)上來看，仍是用力量輸為好。

一般來說，在較短間隔的運送時，機械運送是有利的；反之，對較長間隔的運送，盡管從所需的功率來看，選用氣力輸送體系是不利的，但在設(shè)備費用方面，往往選用氣力輸送體系是有利的。

設(shè)備費用和所需功率及運轉(zhuǎn)費用隨周圍條件不同，變化很大，所以不能籠統(tǒng)地比較，一起還應(yīng)注意到隨著各種渠道支架和附屬設(shè)備的情況不同，變化幅度也很大。

總之在規(guī)劃力量除灰體系時，應(yīng)該依據(jù)工程具體條件．歸納性地經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后挑選合適的運送體系和相應(yīng)的設(shè)備。

假如進步灰氣混合比，輸用的空氣量則可減小，在運送速度堅持一定的條件下，運送用的空氣量與管徑的平方成正比，即　　Q∝D2而體系壓力即運送管道的阻力與管內(nèi)徑的平1反成反比，即　　 P∝1/D而與灰氣比并不是按正比聯(lián)系添加．因而，進步運送的灰氣比，削減空氣量，對下降1壓(抽)氣設(shè)備的能量消耗是十分有利　的：其次，從體系基建費用來看，由于灰氣比的進步，設(shè)備和運送管道內(nèi)徑、支架及裝置費用都可以相應(yīng)地減小，下降體系基建費用的作用也是清楚明了的。當(dāng)咱們發(fā)現(xiàn)氣力輸送電扇的流量缺乏時，需求查看以下幾點來排除故障。

灰氣比μ越大，關(guān)于增大運送能力來說越有利，明顯也將進步經(jīng)濟性。但是，灰氣比過大，則在相同的氣流速度下可能產(chǎn)生堵塞，并且運送壓力也增加，對負壓式和低正壓離心風(fēng)機式氣力吸送機，有可能會超過壓氣機械所允許的吸氣壓力或排氣壓力。物料的粒度過大，容易阻塞在供料裝置中，從而使得物料不能自動地進入輸料管。因而，灰氣比的數(shù)值遭到物料的物理性質(zhì)、運送方法以及運送條件等因素的限制。特別是對正壓氣力輸送體系，考慮倉式泵本身的尺寸和構(gòu)造、輸料管的內(nèi)徑和長度、彎頭數(shù)目以及運用的空氣量等條件，其灰氣比自然更遭到限制。

離心風(fēng)機式氣力吸送機特點優(yōu)勢

在設(shè)計壓送式離心風(fēng)機式氣力吸送機時，首要有必要要對被輸送物料的性質(zhì)和料粒形狀，輸送條件，現(xiàn)場情況等進行了解和研究，在此基礎(chǔ)上充分發(fā)揮氣力輸送的優(yōu)點，正確挑選氣力輸送的類型，以利于提高生產(chǎn)功率。

1、輸送物料的性質(zhì)和料粒形狀物料的粒度常取平均粒度作為物料的計算粒度，并要了解物料粒度的散布情況。物料的流動性一般用堆積角和摩擦角的大小來間接表示。整個體系由羅茨鼓風(fēng)機、手動插板閥、旋轉(zhuǎn)供料設(shè)備、文丘里噴發(fā)設(shè)備、運送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵設(shè)備、電氣控制體系和相關(guān)的附助設(shè)置組成。同一種物料由于含水量不同，流動性有很大的差別，對物料的含水量需考慮是內(nèi)部水分還是表面水分，要考慮物料的粘附效果。

（1）物料的密度和堆密度是直接影響氣力輸送設(shè)備的外形尺寸、結(jié)構(gòu)形式及功率

耗費的大小。

（2）物料破碎率決議氣力輸送的安置路線、輸送間隔和選定適宜的氣流速度。

（3）物料的腐蝕性對輸送管道的材質(zhì)提出特別的要求。

（4）物料有靜電效應(yīng)時，要設(shè)備必要的地線和避免帶電設(shè)備，避免產(chǎn)生靜電。

（5）對爆1炸性物料，除避免靜電外，有必要采納防爆安全辦法。

（6）對輸送有害物料，有必要考慮采納密閉的轉(zhuǎn)移安全辦法，避免管道和設(shè)備磨損

或損壞而外泄。

2、輸送量在壓送式離心風(fēng)機式氣力吸送機設(shè)計時，要依據(jù)單位時間的輸送量來確認(rèn)設(shè)備的容量及標(biāo)準(zhǔn)。氣力輸送設(shè)備往往是成套設(shè)備中的一部分，有必要與其他主機及輔機匹配，如果在輸送量的大小上發(fā)作對立，能夠采納中間料斗貯存緩沖的方法予以解決。設(shè)備和調(diào)試離心風(fēng)機式氣力吸送機一般是由多臺機械和多種部件組成的輸送體系，因而設(shè)備工作量較大，設(shè)備工藝也較為復(fù)雜，觸及起重、鉗工、管道、電氣等工種。輸送量還與工藝有關(guān)，依據(jù)工藝要求決議選用間歇式還是接連式的設(shè)備，在選用壓送式氣力輸送形式還應(yīng)考慮設(shè)備的可靠性，要估計氣力輸送一旦發(fā)作故障對生產(chǎn)的影響。

3、輸送起點和結(jié)尾的情況在保證工藝的前提下盡可能縮短輸送間隔，充分發(fā)揮壓送式氣力輸送的優(yōu)勢。設(shè)備的設(shè)備高度和給料方法要允分考慮周圍的環(huán)境，有必要不阻礙交通，方便于檢修，并削減設(shè)備維護費用。

4、降噪及環(huán)保氣源機械的噪聲影響環(huán)境，在氣源進口及出口處，有必要采納降低噪聲辦法。如風(fēng)機或空氣壓縮機設(shè)備在獨自的房間內(nèi)，選用消聲器等。離心風(fēng)機式氣力吸送機使用：氣力輸送設(shè)備是電廠、水泥廠、化工廠等優(yōu)先考慮的輸送設(shè)備。氣力輸送設(shè)備有必要考慮排氣的除塵效果，選用各種類型適合于氣力輸送特色的除塵器，避免對大氣的污染，若選用濕法除塵器時，要考慮污水處理。

5、主動化水平程度離心風(fēng)機式氣力吸送機可完成集中主動操控，由中央操控室進行長途操控。這不只削減操作人員，并且完成主動連鎖，避免事端發(fā)作。

6、設(shè)備要點氣力輸送設(shè)備設(shè)備在室外時要考慮防雨防凍辦法。岔道、增壓器、氣動或電氣操控元件、閥、限位開關(guān)等有必要要有箱體，避免雨淋而失靈。

7、特別條件的要求輸送高溫物料需考慮冷卻因素，輸送管道要考慮保溫和加熱。氣源機械(如空壓機) 要考慮水冷條件及排水辦法。