石墨化涂料主要性能特點

1.石墨高溫化涂料能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工，施工簡單，單組份，攪拌均勻后可以直接涂刷。

2.石墨高溫化涂料與基面粘結(jié)力強，涂膜中的高分子物質(zhì)能滲入到基面微細(xì)細(xì)縫內(nèi)，追隨型強，致密性高和防水性好。

3.石墨高溫化涂料涂膜有良好的柔韌性，對基層伸縮或開裂的適應(yīng)性強，抗拉性強度高，熱脹冷縮性好，耐熱震頻率好，可以長時間在高低溫工況中使用。

4.石墨高溫化涂料純水性涂料，沒有揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生，綠色環(huán)保，無毒無味，無污染環(huán)境，對人身無傷害。

5.石墨高溫化涂料無機有機改性涂料，耐候性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，優(yōu)異的抗老化性能，能耐油腐蝕滲透。

6.石墨高溫化涂料涂層薄，志盛威華封閉涂料涂層光滑飽滿，自潔性能好，是一種裝飾性很強的防水涂料。

7.石墨高溫化涂料滲透性強，排氣性能好，可以很好的排除石墨和多孔材料內(nèi)部的空氣，也能很好的阻擋外界腐蝕性介質(zhì)的進(jìn)入，防止材料氧化。

石墨的特性

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結(jié)著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結(jié)合，構(gòu)成共價分子。

石墨及其制品具有高耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優(yōu)良特性，被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨的具體特性大致有以下幾種：

1、耐高溫特性

石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性、抗熱震性。

3、石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。

4、石墨制品環(huán)保健康，耐高溫。

5、石墨制品具有很好的吸附性。

石墨模具和石墨電極有著什么樣聯(lián)系

石墨模具是工業(yè)行業(yè)中使用的為廣泛的一種基礎(chǔ)工藝設(shè)備，模具行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)。在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品的零件已經(jīng)被廣泛的進(jìn)行沖壓，，壓鑄成型，擠壓成型或者是其他的成型方法，和成型的模具想匹配，可以將胚料加工成符合產(chǎn)品所需要的零件。

在我們?nèi)粘Ｉ钪?，以及工作中，會使用到各種模具產(chǎn)品，大到機床，機身，小到螺栓等各種家用小產(chǎn)品，這些哪個不和模具掛鉤呢？

模具的質(zhì)量可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量，在近些年中，模具行業(yè)是再不斷的突飛猛進(jìn)，石墨材料以及工藝也是在不斷的進(jìn)沖擊著模具市場，石墨以其良好的化學(xué)物理性能在市場中被選中模具制作的理想材料。

石墨電極：它主要是以石油焦，針狀焦味主要的原材料，煤瀝青作為結(jié)合劑，經(jīng)過煅燒，混捏，壓型，焙燒，石墨化，機械加工而成的，是電弧爐中主要以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)質(zhì)量的指標(biāo)的高低，是可以劃分為普通功率，高功率以及超高功率。美國建筑石墨模具年產(chǎn)量近10年來一直保持在270萬噸左右，占其石墨模具總產(chǎn)量的52%。

可膨脹石墨作為一種膨脹型無鹵阻燃劑受到了廣泛的關(guān)注,可膨脹石墨是利用石墨能形成層間化合物的特性,由天然鱗片石墨經(jīng)化學(xué)處理,形成某種特殊的層間化合物?？膳蛎浭诟邷伢w積可膨脹數(shù)百倍,且膨脹產(chǎn)物有佳的抗氧化性和耐高溫性,可作為膨脹阻燃劑使用。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流?？膳蛎浭且环N性能優(yōu)良的無機材料,目前阻燃材料呈低煙、低毒或無毒、無鹵化的發(fā)展勢。