解析對滾式粉碎機的操作及注意事項

   對滾式粉碎機結(jié)構簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。

對滾式粉碎機的操作及注意事項：

   1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

   2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。

   3、檢查電器是否完整。

   4、檢查粉碎機粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。

   5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

   6、粉碎機上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。

對滾式粉碎機放置平穩(wěn)，接通電源即可試用

對滾式粉碎機采用合金刀片，壽命長；同時，該械采用分離設計，易于檢修和清洗，并有雙層結(jié)構，裝有隔音材料，噪音很低，刀軸座經(jīng)過嚴格的平衡試驗，機臺底座并裝有四輪，移動方便。

對滾式粉碎機利用內(nèi)部六只高速運轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動，使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦、彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用，通過篩孔篩選取后進入捕集袋。 二、使用說明本機為整臺裝箱，拆箱后，搬至適當位置，放置平穩(wěn)，接通電源，即可試用。對滾式粉碎機主要由上機體、下機體、轉(zhuǎn)子總成、篩片、喂料裝置、機架等6部分組成，機體和轉(zhuǎn)子總成共同形成粉碎室，轉(zhuǎn)子總成是主要工作部件，物料的粉碎就在粉碎室完成。

   特別提示：對滾式粉碎機中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進行，安裝前蓋時應注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機殼密封。停車前應先停止加料，讓機器運轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。另外一方面，完善、優(yōu)化大曲粉碎機的精細分級設備、多功能分級設備。

對滾式粉碎機

對滾式粉碎機是由機體、中機體、下機體組成，想要更好的使用對滾式粉碎機，首先我們就要先了解粉碎機的作業(yè)原理：

對滾式粉碎機是使用電機帶動粉碎機刀片高速工作，使大曲被刀片切碎、相互撞碎、氣流壓碎來達到對大曲的粉碎切削，那么在高速工作過程中，假如發(fā)現(xiàn)異響是十分風險的一個警示信號，應中止喂料并堵截電源進行檢修，對滾式粉碎機掃除問題后再繼續(xù)進行大曲粉碎作業(yè)

隨著我國科學技術的不斷發(fā)展，機械化程度越來越深，對滾式粉碎機也應運而生，逐漸進入了人們的日常生活，但是對于不了解機械設備的人來說，還不知道如何使用，今天小編就先來向大家介紹一下粉碎機是如何開機的。

1.順次翻開壓縮機電源、除塵器壓力閥、主氣閥，然后翻開對滾式粉碎機的電源開關，接通電源；

2.從零開端發(fā)動粉碎機的分級輪，逐漸調(diào)整至規(guī)則轉(zhuǎn)速；

3.順次翻開風機、旋風分離器出料、除塵出料以及加料電機電源，然后翻開加料倉總電源，設定好變頻器的頻率，然后開端加料進行破壞；

4.制品的粒度，可以經(jīng)過分級輪頻率及加料量來進行調(diào)整。

新安裝的對滾式粉碎機，在設備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結(jié)束后打開超微粉碎機的觀察門，檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì)，錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患！但是在狹小密閉的環(huán)境里，如果空氣不流通，熱量無法傳導出去，有限的空氣被一次又一次加熱，室內(nèi)溫度導致了高粱粉碎機散熱緩慢，需要我們重新擺放機器安裝通風設施。

1、對滾式粉碎機前期檢查一切正常后，通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉(zhuǎn)方向。

2、對超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數(shù)檢查設定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適？將一次線全部重新鎖緊一遍。

3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。

4、檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現(xiàn)象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產(chǎn)。