工業(yè)生產(chǎn)廢料硫酸合理合法解決方式 :加熱蒸發(fā)解決法:依據(jù)便于蒸發(fā)和溶于于水的特點(diǎn),及其氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解性的規(guī)律性。
選用蒸氣間接性加熱、空氣壓力蒸發(fā)濃縮加工工藝,蒸發(fā)造成的汽體經(jīng)冷卻器冷疑變成稀鹽酸,回到酸洗鈍化車間再度應(yīng)用;廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵做到一定濃度值后,制冷提取液使氯化亞鐵以結(jié)晶體的方式溶解,再經(jīng)離心分離機(jī)獲得氯化亞鐵的晶體。
鹽酸性質(zhì):物理性質(zhì),與實(shí)驗(yàn)室鹽酸相比,工業(yè)鹽酸顏色偏黃,因?yàn)楣I(yè)用鹽酸一般是用氫氣在中燃燒生成,然后將生成的用水吸收得到的。
合成的時(shí)候會(huì)使用一種特殊的燃燒管,此管由2個(gè)同心鋼管(鋼是鐵的合金)組成,內(nèi)管導(dǎo)入,外管導(dǎo)入氫氣,由于此管為鐵合金,而具強(qiáng)氧化性,因此在生成的同時(shí),鋼管中的鐵也和反應(yīng)生成了氯化鐵,該物質(zhì)溶于水后會(huì)使溶液顯黃色。
化學(xué)性質(zhì):純鹽酸為無(wú)色有刺激性臭味的液體,當(dāng)有雜質(zhì)時(shí)呈微黃色,有強(qiáng)烈的腐蝕性,揮發(fā)性:濃鹽酸在空氣中發(fā)煙,觸及氨蒸汽會(huì)生成白色云霧。
流化干燥(或稱沸騰干燥)是流態(tài)化技術(shù)在干燥上的應(yīng)用。 1.1 流態(tài)化現(xiàn)象 當(dāng)流體以不同速度向上通過顆粒床層時(shí),可能出現(xiàn)以下幾種情況: (1)固定床階段 當(dāng)流速較低時(shí),顆粒靜止不動(dòng),流體穿過顆粒之間的空 隙而流動(dòng),這種床層稱為固定床。 (2)流化床階段 當(dāng)流速增大至某一定值,使流體通過床層的壓強(qiáng)降近似 等于單位面積床層上物料所受凈重力時(shí),流體在垂直方向給予床層的作用力剛好 把全部床層顆粒托起,顆粒開始松動(dòng),床層略有膨脹,固體顆粒仍保持接觸不能 自由運(yùn)動(dòng)。此時(shí),床層處于初始或臨界流化狀態(tài)。 如果流速升高到使全部顆粒剛好懸浮在向動(dòng)的流體中而能隨機(jī)運(yùn)動(dòng),床 層高度隨流速加大而升高,這種床層稱為流化床。 (3)稀相輸送床 若流速再增至某一極限值(稱為帶出速度或流化速度) 后,床層上界面消失,所有顆粒分散懸俘于氣流中并被氣流帶走。這時(shí),氣流中 顆粒濃度降低,由密相變?yōu)橄∠啵@種床層稱稀相輸送床。在這個(gè)階段,由于固 相密度變稀,單位高度床層壓強(qiáng)降隨氣速升高而下降。 顯然,要使固體顆粒床層在流化狀態(tài)下操作,必須使流化的速度高于臨界流 化速度,同時(shí),為避免大量顆粒被氣流帶走,流速又不得超過按床層平均粒 徑計(jì)算的沉降速度(或帶出速度)。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),由布料器將物料加入振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥室,物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇,形成流化態(tài),進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),完成干燥并冷卻,少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶,進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來(lái)。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器,集被回收,濕空氣排空??刂葡到y(tǒng):通過進(jìn)出風(fēng)口的測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)的變送器信號(hào)等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥,從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號(hào)(包括溫度、風(fēng)壓等)在儀表柜上顯示。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備的布置規(guī)范重要有以下幾種:(1)平行線流動(dòng)布置的重要規(guī)范是使加工過程中商品或零件保持平行線流動(dòng),其流動(dòng)的路程盡可能地短,應(yīng)盡量避免反方向流動(dòng),以降低運(yùn)輸時(shí)間。(2)適當(dāng)?shù)拈g距設(shè)備與設(shè)備、振動(dòng)流化床與建筑物中間均需空出一定的間距,使操作步驟節(jié)省成本,生產(chǎn)安全,此外熟練掌握生產(chǎn)流水線的占地面積。布置振動(dòng)流化床時(shí)要?jiǎng)?chuàng)建振動(dòng)流化床的排列方式
按設(shè)備類型布置,還是按自動(dòng)生產(chǎn)線布置;是按背靠背的排列還是按打橫或縱向排列,隨后按各式各樣排列方式
的規(guī)定,從有關(guān)原料中挑選設(shè)備中間的至少靜空規(guī)格型號(hào)。設(shè)備與柱墻中間的至少間隔也是有規(guī)定的,可從有關(guān)原料中快速搜索。