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橡塑分層機(jī)加工1、 浸潤:
將皮革浸泡在轉(zhuǎn)鼓里,重新獲得鹽化過程中丟失的水分。
橡塑分層機(jī)加工2、 浸灰:
去除皮毛,皮革“”的步驟。
橡塑分層機(jī)加工3、刮脂:
去除皮下殘留脂肪的機(jī)械步驟,防止后期皮革發(fā)生化學(xué)反應(yīng),出現(xiàn)酸臭等。
4、剖皮:
將表皮分為兩層或多層。上層才能成為“全粒面”皮革。
5、浸酸:
去除石灰并打開“粒面”孔的化學(xué)步驟。
6、鞣制:
停止皮層有機(jī)分解過程,從而獲得化學(xué)和生物穩(wěn)定性。
7、篩選:
挑選皮革。
8、削勻:
通過配有螺旋葉片的輥式機(jī)器中的步驟,決定皮層厚度。
9、復(fù)鞣:
決定皮革的終外觀:手感、質(zhì)感、濃密性、顆粒感。
10、染色:
使用染料染色,均勻涂抹在整個厚度上。
11、填充:
潤滑皮層,帶來更好的彈性、柔軟度和抗拉扯性。
12、干燥:
消除濕度:將皮層平鋪在預(yù)熱板上。
13、風(fēng)干:
以自然方式風(fēng)干,打造皮革的柔軟度。
14、拉軟和打濕:
軟化并水潤纖維,進(jìn)一步軟化皮革的手感。
15、縮絨:
軟化、水潤并提升皮革的“觸感”。
16、手工拋光:
提高優(yōu)雅光亮特性,在鞣皮術(shù)語中稱為“千點(diǎn)”。
17、修剪:
舍棄無法使用的部位。
18、精整:
決定皮革抗磨擦、抗掉色和抗污漬的能力。
19、熨平和壓花
20、測量:皮層采用電子手段測量,從而確定尺寸。
制作的工藝看似簡單,但缺少其中一個環(huán)節(jié),都可能影響終皮質(zhì)的表現(xiàn)。用心做好每一個步驟,才是產(chǎn)品好壞的終保障。
橡塑分層機(jī)加工修復(fù)機(jī)械故障的辦法有哪些?
人為的預(yù)防能通過提高操作人員、管理人員、修理人員的素質(zhì),加強(qiáng)它們的責(zé)任心來實(shí)現(xiàn),但一些自然故障的預(yù)防就需要工作人員根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整和修復(fù)。那么,皮革削勻機(jī)修復(fù)機(jī)械故障的辦法有哪些呢?分享如下。
1、恢復(fù)配合性質(zhì)的修理方法
(1)調(diào)整法
一般運(yùn)用調(diào)整螺栓緊度或調(diào)整墊片厚度來康復(fù)協(xié)作件原有的協(xié)作聯(lián)系,修補(bǔ)時不用對協(xié)作件進(jìn)行加工(或只進(jìn)行刮研),而只用添加墊片或調(diào)整墊片厚度的辦法使其康復(fù)到原始協(xié)作空位。
1、加潤滑油:用隨機(jī)所帶的油壺在滑動導(dǎo)軌上加潤滑油。
加油位置:將載料臺推到左邊。齒輪箱的加油。加油深25~30毫米,皮革剖層機(jī)出廠時油已加好,以后每年按規(guī)定的油號換新油一次。電子開關(guān)有相序保護(hù)功能,(確保刀不能反轉(zhuǎn))接通電源后,如果相序不對,故障燈長亮,電機(jī)不轉(zhuǎn)。此時應(yīng)請專業(yè)人員調(diào)整相序。調(diào)整完畢,確認(rèn)刀的轉(zhuǎn)向與機(jī)器上的轉(zhuǎn)向箭頭一致才可以進(jìn)行以下的操作。2、空車試運(yùn)轉(zhuǎn):皮革剖層機(jī)開機(jī)以前,觀察載料臺內(nèi)有無雜物與載料臺是否有相撞的可能,確定無誤的情況下,接通開關(guān)的啟動按鈕啟動機(jī)器。使刀先轉(zhuǎn)動,刀運(yùn)轉(zhuǎn)正常并沒有摩擦的聲音。
皮革剖層機(jī)是我公司經(jīng)營的主要皮革機(jī)械之一,皮革剖層機(jī)應(yīng)怎樣保護(hù)及保養(yǎng)呢?
尚格提示操作人員在對帶刀皮革剖層機(jī)進(jìn)行日常保護(hù)保養(yǎng)的時分必定要小心,操作的時分不準(zhǔn)帶手套。在擦洗、查看、調(diào)整機(jī)器時,要堵截電源,避免突然通電,發(fā)生意想不到的事。
在使用皮革剖層機(jī)時要經(jīng)常的擦洗機(jī)件,而且沿著每個光滑點(diǎn)加油、保持機(jī)械的潔凈。要保護(hù)好槽輥,并保持整潔,定時查看有沒有明顯的磨損。當(dāng)皮革剖層機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超過600小時就應(yīng)該進(jìn)行定時的保養(yǎng)。每天下班前要整理機(jī)器內(nèi)的灰塵、垃圾,并將垃圾帶出車間。
看完了皮革片皮機(jī)的發(fā)展與作用,接下來跟隨龍益小編一起來剖析皮革片皮機(jī)的操作內(nèi)容:
1、在運(yùn)用皮革片皮機(jī)時依據(jù)皮料的原料調(diào)整好送料錕的壓力,原料較薄、軟則逆時針方向調(diào)松;原料較厚、硬則順時針方向調(diào)緊。
2、依據(jù)工藝要求調(diào)整好厚度調(diào)整手輪,向前推動片皮為厚,向后推則片皮為薄,片皮厚度可參考厚度顯示屏,終究厚度以厚度儀測量成果為準(zhǔn)。
3、用同種資料的廢料試機(jī)符合要求后,開始片皮作業(yè)。