振動給料機操作規(guī)定

起動：

（1）經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動。

（2）本機只允許在無載荷情況下起動。

（3）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

使用：

（1）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行。

（2）加料應(yīng)符合負載試車要求。

（3）停機應(yīng)按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

電動給料機的組裝步驟：

1、確認組裝零件的數(shù)量，檢查組裝零件有無損傷。

2、清洗分解下來的零件。

3、如果裝有壓蓋密封和墊圈，請把它裝到側(cè)板上。

4、把滾柱軸承的外圈裝在軸承座上，把軸承的內(nèi)圈裝在軸上。

5、把反驅(qū)動側(cè)側(cè)板安裝在機殼上，用螺釘輕輕地緊一下。

6、裝上錐形銷，用螺栓緊固好。

7、轉(zhuǎn)子由機殼的驅(qū)動側(cè)插入機殼，插入時不可撬動機殼。

8、按照間隔塊、止推滾珠軸承，鎖緊套筒的順序，依次把它們安裝好。

9、裝上鎖緊螺栓，并用定位螺釘固定好。

10、裝上止動墊圈，緊固止動螺母，把止動墊圈的突出部分折入止動螺母的槽內(nèi)。

12、裝上錐形銷，用螺栓緊固住。

13、安裝軸承蓋。

14、用手把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動數(shù)圈，確認轉(zhuǎn)子能夠輕快的回轉(zhuǎn)。

15、測定間隙。

16、裝好壓蓋。

振動給料機的維護和潤滑

   ⑴經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊

聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。

   ⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應(yīng)隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

   ⑶經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。

   ⑷振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

　　經(jīng)常檢修給料機，確保給料機設(shè)備正常工作，有助設(shè)備有效高產(chǎn)運行為你的帶不可估量的力量。

　　給料機應(yīng)在潤滑特點下應(yīng)留意以下幾點：

　　1、本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫前提決定，一般采用齒輪油；

　　2、應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標高度，每3－6個月必需更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽車油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

　　振動給料機的安全留意事項：

　　1、振動給料機必需經(jīng)由安全技術(shù)教育，方可操縱。

　　2、運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢驗等；

　　3、機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，常常檢查電機接線是否磨損和漏電。