沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質(zhì)泵、管道泵、潛污泵及控制設(shè)備的企業(yè)。公司的產(chǎn)品均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，消化吸收先進(jìn)技術(shù)，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、自主制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護(hù)工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水等諸多領(lǐng)域。①泵葉輪個(gè)數(shù)為偶數(shù)時(shí):葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半，即第組與第二組葉輪個(gè)數(shù)相同，如圖5-40a所示。

　　我公司具有先進(jìn)的模型、鑄造、鍛造、焊接、機(jī)加工、熱處理、裝配、檢測(cè)試驗(yàn)的綜合機(jī)械制造能力；具有雄厚的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，利用計(jì)算機(jī)CAD、CAXA、CAPP進(jìn)行產(chǎn)品及工藝的輔助設(shè)計(jì)；具有完善的質(zhì)量保證體系，推行更的質(zhì)量管理方略。

　　公司生產(chǎn)的泵型主要有：ZJ、ZJL、SP、SPR、ZGB型渣漿泵；PS、PH、PNJB型砂礫泵；ISG、ISW型管道泵；GC型鍋爐給水泵；ZT、ZTL、ZTX（R）系列脫硫泵；ZQ型潛渣泵；PW、PW（L）、WD（G）型污水泵；WQ系列潛污泵；PN、PNJ、PNL型泥漿泵；IS（R） 、（G）、S（H）型清水泵；3、泵頭結(jié)構(gòu)為雙泵殼結(jié)構(gòu)，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，過(guò)流部件可采用：金屬，橡膠，或其它非金屬材料。QJ型潛水泵；IH系列化工泵等產(chǎn)品。目前產(chǎn)品除暢銷全國(guó)各省、市、自治區(qū)以外，并遠(yuǎn)銷歐美、東南亞和非洲等地，深受用戶好評(píng)。

　　“質(zhì)量至上，用戶至上，誠(chéng)信守約”是企業(yè)的宗旨。用戶的滿意是我們的最終目標(biāo)。 我們將以嶄新的形象迎接市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)。相信憑借我們更優(yōu)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，良好的信譽(yù)，必定會(huì)贏得越來(lái)越多用戶的親睞。

2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級(jí)泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術(shù)水平的提高，壓力越來(lái)越高，這種劃分也在不斷改變。總之，壓力很高的多級(jí)泵要應(yīng)用此類結(jié)構(gòu)，如200MW及其以下火力發(fā)電機(jī)組的泵采用單殼體或雙筒體式結(jié)構(gòu)。公司以“創(chuàng)先進(jìn)企業(yè)、造產(chǎn)品”為目標(biāo)，本著“誠(chéng)實(shí)做人、踏實(shí)做事”的原則，竭誠(chéng)地為廣大用戶提供質(zhì)的產(chǎn)品和最滿意的服務(wù)，我們熱忱歡迎廣大新老客戶光臨我公司考察指導(dǎo)。300MW及其以上機(jī)組則必須采用雙筒體泵結(jié)構(gòu)。目前國(guó)內(nèi)超臨界火電機(jī)組給水泵均采用內(nèi)殼體多級(jí)水平中開(kāi)蝸殼式的雙筒體泵結(jié)構(gòu)。

3)使用多級(jí)泵輸送易、易及危險(xiǎn)的介質(zhì)。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點(diǎn)

雙筒體泵的特點(diǎn)有:

1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來(lái)保證其可靠性。因?yàn)槠涓叨瓤煽?，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質(zhì)，對(duì)于密封性能要求特別嚴(yán)格時(shí)，均要采用雙簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)。3容積損失與容積效率泵的容積損失，又稱為泵的泄漏損失，是泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分與不動(dòng)部分之間的間隙兩側(cè)存在壓差引起的泄漏損失，是三種損失中的一一種。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時(shí)還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。

2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚(yáng)程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個(gè)或兩個(gè)螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時(shí)不讓泵機(jī)組沿軸向往電動(dòng)機(jī)方向移動(dòng)。當(dāng)比轉(zhuǎn)速n8=30時(shí)，圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時(shí)讓機(jī)組沿軸向移動(dòng)。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時(shí)，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡(jiǎn)體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級(jí)泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時(shí)，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。