塑料件加工有哪些著色處理方法呢？

      注塑產(chǎn)品色彩鮮艷，具有很強(qiáng)的觀賞價(jià)值。塑料件加工材料是透明和半透明的聚乙烯。色彩豐富的原因在于著色處理。有哪些著色處理方法？

      1、化合色料著色技術(shù)可生產(chǎn)準(zhǔn)確、重復(fù)性高、深淺層次分明的制品，適合小批量生產(chǎn)。

      2、色母料著色法分為粒料和液體塑料，由塑料和色母粒混合后一起輸送到注塑機(jī)中加工而成。其優(yōu)點(diǎn)是粉塵少，原料成本低，儲(chǔ)存方便。

      3、干色粉著色法也相對(duì)便宜，使用時(shí)吸塵顏色均勻準(zhǔn)確，可使用特定尺寸的袋或紙箱裝上正確數(shù)量的干色粉。

      4、用干色粉著色時(shí)，塑料顆粒表面需要覆蓋一層均勻的著色劑。配混的方法要比較準(zhǔn)確，著色步驟固定下來后就要按部就班操作。

分析注塑加工過程中產(chǎn)生熔接痕的原因

      在注塑加工過程中，當(dāng)熔融塑料由于放入孔、流速不一樣的區(qū)域和模具填充材料流動(dòng)中斷的區(qū)域的存在而在空腔中融合成多股時(shí)，由于不能都融合而產(chǎn)生線性融合接頭。此外，澆口噴灑充模也會(huì)生成熔接縫，其具有較差的性能，例如強(qiáng)度。主要原因如下:

      1、注塑加工:

      (1)注射壓力和速度太低，氣缸溫度和模具溫度太低，導(dǎo)致進(jìn)入模具的熔融材料過早冷卻，并出現(xiàn)熔接縫。

      (2)當(dāng)注射壓力和速度過高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)注射和熔接縫。

      (3)應(yīng)增加轉(zhuǎn)速，并增加背壓，以減低粘度和增加塑料密度。

      (4)塑料應(yīng)干燥，回收材料應(yīng)少用，脫模劑用量過多或質(zhì)量差也會(huì)出現(xiàn)熔合縫。

      (5)注塑加工時(shí)減小夾緊力并推進(jìn)排氣。

      2、注塑模具方面:

      (1)如果同一個(gè)型腔中有太多澆口，澆口應(yīng)縮小或?qū)ΨQ設(shè)置，或設(shè)置得盡可能靠近熔接縫。

      (2)熔接縫排氣不好，應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。

      (3)如果澆道太大且澆注系統(tǒng)尺寸不適合，應(yīng)打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動(dòng)，或者應(yīng)盡可能少地使用鑲塊。

      (4)壁厚變化太大，或壁厚太薄，應(yīng)使產(chǎn)品的壁厚均勻。

      (5)定要時(shí)，應(yīng)在融合接頭處設(shè)置融合井，以將融合接頭與工件分開。

      3、塑料:

      (1)潤滑劑和穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)添加到流動(dòng)性或熱敏性差的塑料中。

      (2)塑料含有許多雜質(zhì)，定要時(shí)應(yīng)替換品質(zhì)優(yōu)良的塑料。

精密注塑加工時(shí)如何防止條紋缺陷產(chǎn)生？

      眾所周知，精密注塑加工的模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很嚴(yán)重的事，他將直接影響到注塑加工的準(zhǔn)確度，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢，因此我們定要重視起來。那么，我們?cè)撊绾伪苊膺@種缺陷的產(chǎn)生呢？

      精密注塑加工時(shí)的正確設(shè)計(jì)、精心加工、合理修模、及時(shí)氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關(guān)鍵措施。

      其應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求加工，尤是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬流動(dòng)狀態(tài)，減少摩擦熱；這個(gè)問題是很多客戶所關(guān)心的，所以了解選擇注塑加工廠家的時(shí)候需要考慮的因素就比較重要正確選擇注塑加工廠家應(yīng)考慮的因素1、注塑設(shè)備在選擇注塑加工廠家過程中，考慮的之一就是廠家的使用設(shè)備，因?yàn)樽⑺艿脑O(shè)備好壞影響了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于產(chǎn)生組織條紋的注塑模具擠壓時(shí)，修模工應(yīng)到現(xiàn)場了解注塑模具出料情況，確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多；產(chǎn)品按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行氮化，確保固體金屬合理的流動(dòng)狀態(tài)。

      精密注塑加工應(yīng)正確設(shè)計(jì)，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長度，及其長度變化的過渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點(diǎn)落在焊合室平面上，在保障模具芯頭剛度，強(qiáng)度的情況下，加深焊合室的深度或擴(kuò)大焊合室的斷面積，需要時(shí)采用“沉橋”，是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。不論是利用機(jī)械打磨還是人力打磨，請(qǐng)遵守下列各項(xiàng)原則：1、砂輪研磨時(shí)應(yīng)使用大量冷卻液。