數(shù)控雙端開(kāi)榫機(jī)

?數(shù)控雙端開(kāi)榫機(jī)?

數(shù)控雙端開(kāi)榫機(jī)可以同時(shí)加工兩端榫頭，一次成型，真多大型家具廠，產(chǎn)量比較大的家具廠做的，效率非常高，一般3秒出一根料，自電動(dòng)化設(shè)備，自動(dòng)填充毛料，工人只需要在一邊接料就行了，非常的方便。機(jī)器有自動(dòng)保存記憶功能，加工完這批活可以吧具體尺寸保存在電腦里，下次干活直接調(diào)出來(lái)就行。?

看完這篇文章是不是明白了數(shù)控開(kāi)榫機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中的作用了，數(shù)控設(shè)備是趨勢(shì)，現(xiàn)在用工成本增大，工人不好找，用機(jī)器替代人工來(lái)干活省心省力?省錢

數(shù)控單頭開(kāi)榫機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、生產(chǎn)速度快：老木工師傅只要負(fù)責(zé)簡(jiǎn)單的送料，卸料即可，效率可提高6-10倍。

2、操作更安全：老工人師傅在操作過(guò)程中避免手與高速主軸的近距離接觸，所有的機(jī)械運(yùn)行的過(guò)程中都是在機(jī)械的內(nèi)部進(jìn)行的，這樣就大大降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

3、技能要求低：無(wú)需幾年工作經(jīng)驗(yàn)的銑床師傅苦干，只要是普通操作工包括女工就能輕松簡(jiǎn)單進(jìn)行加工，操作機(jī)械。

4、快慢可調(diào)節(jié)：針對(duì)木材的干、濕、厚、薄、操作人員的熟練程度，操作工人可以對(duì)照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行對(duì)軸承，電機(jī)以及銑刀的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，找到適合加工的一種平衡點(diǎn)，進(jìn)行加工產(chǎn)品。

5、數(shù)控開(kāi)榫機(jī)有存儲(chǔ)記憶功能。也就是說(shuō)：某一個(gè)工件編輯好加工程序后儲(chǔ)存（可以編程1號(hào)程序），當(dāng)工人下次使用該程序（編號(hào)1程序）的時(shí)候，找出該程序（編號(hào)1程序）使用即可。這樣做的優(yōu)勢(shì)是省卻了反復(fù)調(diào)試和測(cè)量的過(guò)程，省工的同時(shí)并且保證了每次所加工的工件是準(zhǔn)確的。減少了測(cè)量、調(diào)試的誤差，少出次品。節(jié)省了木料，節(jié)省了時(shí)間。

數(shù)控開(kāi)榫機(jī)

開(kāi)榫機(jī)主要使用在家具制造生產(chǎn)行業(yè)，用來(lái)制作家具鏈接部位的卯榫結(jié)構(gòu)。制作各式榫頭插進(jìn)榫眼進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接。數(shù)控開(kāi)榫機(jī)已經(jīng)用了很多年，現(xiàn)在速度快的就得說(shuō)雙端數(shù)控開(kāi)榫機(jī)了！

雙端開(kāi)榫機(jī)既有常規(guī)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)又融入了新的科技技術(shù)，可以說(shuō)是風(fēng)靡全國(guó)。首先說(shuō)的是速度，這個(gè)速度是蠻快的，平均每10秒鐘可以加工3到4根木料也就是6到8個(gè)榫頭，是超常規(guī)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)4到5倍效率。

主要可以加工的榫頭照片可以參照一下上圖款式。只要通過(guò)觸摸屏操作界面選中加工形狀即可，剩下的就是簡(jiǎn)單更改一下加工的參數(shù)。畢竟榫頭大小、長(zhǎng)短、角度都是不盡相同的，有區(qū)別，可以靈活調(diào)節(jié)。

數(shù)控雙端開(kāi)榫機(jī)實(shí)物效果全圖，這個(gè)雙端開(kāi)榫機(jī)在加工不同長(zhǎng)度的木料時(shí)可以把加工臺(tái)面進(jìn)行需求移動(dòng)也就是拉長(zhǎng)、拉短，底部有電動(dòng)控制系統(tǒng)可以快速移動(dòng)調(diào)節(jié).

長(zhǎng)工件需要自己動(dòng)手做托盤(pán)做靠尺，調(diào)頭不方便等不利因素這里是一大進(jìn)步。數(shù)控雙端開(kāi)榫機(jī)大的一項(xiàng)改進(jìn)得說(shuō)是自動(dòng)進(jìn)料自動(dòng)出料模式，這是一大進(jìn)步。傳統(tǒng)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)是雙工位，也就是一根一根的加工木料的擺放取走全部靠的是人工手動(dòng)，現(xiàn)在改為料倉(cāng)模式自動(dòng)裝填自動(dòng)退出，非常靈活。就是通過(guò)人工把料倉(cāng)裝滿，然后每加工一根設(shè)備自動(dòng)輸出送過(guò)去一根，加工完成之后自動(dòng)彈出掉進(jìn)回收裝置。