粉末涂料低溫固化的研制需要什么

為了研究制造低溫固化環(huán)氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂裝溫度下降 ,使其能在熱敏材料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選擇進行了討論 , 用試驗篩選配方組成。

確定了低溫固化環(huán)氧粉末涂料配方， 確定了工藝路線 , 并對其性能進行了分析檢測。結果表明 : 低溫固化環(huán)氧粉末涂料 , 固化溫度可降至 110 ℃。使粉末涂裝在熱敏材料表面涂裝成為可能。

粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無公害、和易實現自動化生產的優(yōu)點受到人們青睞 , 產量迅速增長 , 成為涂料工業(yè)的發(fā)展方向之一。

一般粉末涂料的固化條件大多是溫度 150 ～ 180 ℃ , 個別高達 200 ℃ , 時間 20 ～ 30min, 存在烘烤溫度較高 , 時間較長的缺點。

粉末涂料講究噴涂工藝

粉末涂料是一種很好的涂料產品，它具有在一定溫度下結塊的能力，粉末涂料中的樹脂和流平劑遇熱軟化就會導致其有結塊的傾向。這種粉末涂料是一種有機高分子聚合物。

粉末涂料在進行噴粉時輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷。進行噴粉時需要注意保證涂膜的厚度。噴涂工藝也稱粉末涂裝，是近幾十年發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶劑，而且無公害，采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。

粉末涂料調色過程中的色相

粉末涂料所用的顏料由于顏料的化學組成、晶體結構、表面狀態(tài)、粒徑大小、工藝和設備等因素不同而呈現不同的色相。

如碳黑是粉末涂料中用的廣泛的顏料，當其粒徑減小或表面增大時，碳黑的黑度會增加，光的吸收更多，反射更少，使人覺得更黑。

有些商家可能也遇到黑色怎么調都不“黑”的問題，就是色相問題！

了解色相對粉末涂料調色非常重要，打個比方如果把調成和樣板一模一樣的定為10（表示十分滿意了，無須再添加任何色料）。

那么我們從0到9這段過程比較容易做到，而從9-10這段過程，存在難度很大，調到后邊，無須顏料，缺少的只是色相。

加之不管國內、國外的顏料都存在不同程度色相批次差，以及粉末涂料生產工藝不易控制性，所以一般客戶處也允許有一定的色差范圍。