雙金屬帶鋸條表面裂紋分析

雙金屬帶鋸條是由高速鋼和合金彈簧鋼經(jīng)真空電子束焊接后,再經(jīng)過(guò)一系列冷、熱加工工序制造的先進(jìn)復(fù)合鋸切下料工具.雙金屬帶鋸條是靠張緊于帶鋸床兩個(gè)主、從動(dòng)輪上,作扭轉(zhuǎn)45°~90°的環(huán)行運(yùn)動(dòng).在實(shí)際使用中,該雙金屬帶鋸條處于周期性的拉伸、沖擊、彎曲以及扭轉(zhuǎn)復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),此外,還處于含6%HC-1鋸床切削乳化劑水溶液中,服役條件惡劣,因此要求雙金屬帶鋸條的刃尖切削與耐磨性能好,基體強(qiáng)度與性能高.

合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點(diǎn)要牢記：

  1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進(jìn)給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過(guò)密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過(guò)快，鋸齒過(guò)密齒之間的空隙被添滿，鋸齒就很容易斷裂了。    

  2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設(shè)計(jì)都具有理想的應(yīng)用，齒形過(guò)弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯(cuò)誤的話鋸齒磨損的會(huì)更快的。

  3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應(yīng)有磨合的一個(gè)時(shí)期，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當(dāng)?shù)脑挄?huì)造成了鋸齒磨損的過(guò)快，振動(dòng)力過(guò)大的話，易造成產(chǎn)品表面的粗糙。    

  4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會(huì)因磨損而報(bào)廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時(shí)產(chǎn)品的表面粗糙。    

  5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之前一定要進(jìn)行磨合。一條沒(méi)有磨合或者沒(méi)有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。

就國(guó)內(nèi)近年來(lái)的工業(yè)發(fā)展程度來(lái)看，帶鋸條的前景是非常樂(lè)觀。國(guó)內(nèi)的鋸條品牌甚至已經(jīng)超過(guò)了部分進(jìn)口產(chǎn)品，但這也是我國(guó)進(jìn)入工業(yè)發(fā)展的一個(gè)好的開頭?，F(xiàn)今，我國(guó)的的工藝經(jīng)濟(jì)發(fā)展都是靠這個(gè)提升起來(lái)的，不僅是國(guó)民經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，還有社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。不僅在于它的性價(jià)比，更來(lái)關(guān)于它的優(yōu)異性。就之社會(huì)、國(guó)民的需要，這些特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)我們都還需繼續(xù)保持。雙金屬帶鋸條隨著應(yīng)用范圍廣，使得機(jī)械零部件生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)全盛時(shí)代，從需求看發(fā)展，世界工業(yè)發(fā)展中不難看出，重工業(yè)、輕工業(yè)都是發(fā)展須具備的條件。

機(jī)用鋸條成品加工流程 

1、把鋸條剪成需要的長(zhǎng)度，常用的鋸條長(zhǎng)度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。

2、選擇合理參數(shù)用德國(guó)進(jìn)口IDEAL對(duì)焊機(jī)進(jìn)行焊接和退火；

3、焊接口修磨，用砂輪將焊接口修磨平整。

4、焊接口噴砂，用微小的石英顆粒高速撞擊帶鋸條表面的過(guò)程。

其中，第二、三項(xiàng)是核心加工流程，對(duì)雙金屬帶鋸條的使用壽命有著重要影響