鋸齒的形狀

齒形有角齒、曲背齒、左右齒、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復雜。所見應用廣的就是左右齒。

鋸齒的角度

正確選擇鋸齒的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關鍵。角度包括前角和后角。前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進刀越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過小，它起著保持據(jù)齒的耐用度、散熱性的作用。圓鋸片直徑大對圓鋸片和圓鋸機的要求就高，同時鋸切效率也比直徑小的圓鋸片好上很多。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。

圓鋸片的直徑、厚度、齒數(shù)、齒形、角度等一系列參數(shù)組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮圓鋸片的的性能，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長

圓鋸片的定制在鋸切加工職業(yè)是一種極其常見的行為，固定的類型標準不能有效的滿意用戶的需求，但在定做的時分需求留意一些細節(jié)的處理，還有鋸片定制的流程都要嚴格把控。

　　一、鋸片定制流程

　　鋸片定制的流程比較簡單，把上述說的一些參數(shù)先整理好，附上一些細節(jié)的闡明，提交給定做鋸片的廠家即可。

　　需求留意的是：在定做加工期間要多與廠家進行交流，必須保證生產(chǎn)出來的圓鋸片合格、耐用，這樣也避免因交流問題而導致不愉快的事情發(fā)生。

　　關于定做鋸片的周期：這需求依據(jù)具體的制造難度與訂購的數(shù)量有關。

關于平面度和端跳檢測，它以法蘭盤平面為基準面，經(jīng)過激光傳感器在精密導軌上滑動，檢測基體在旋轉(zhuǎn)時外表極高點與極低點同基準面的距離?，F(xiàn)在有的設備還以50mm2面積上極高點和極低點為研討對象，對基體外表的“包”特別靈敏，并形象地在顯示屏上顯示出來。假如基體合格，則基體外表的點是均勻分布于以基準面為中心的一個很小的操控帶內(nèi)。3、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。

　　關于基體應力的檢測，是選用給基體預加一個不變的變形，然后經(jīng)過激光傳感器檢測90度方向基體的變形量，使基體應力檢測進行量化的一起，避免了因厚度和其他因素對應力檢測的影響。

　　以上就是關于圓鋸片基體的檢測指標和方法分析介紹，希望對大家有所幫助。