1.選擇除鐵器時，應根據雜質去除率、物料含鐵量和現場工作環(huán)境的要求正確選擇。

2.當材料層較厚且材料粒徑較大時，應選用超磁致或選擇普通的除鐵器作為等級的型號；它還可以在多個階段去除鐵。多級除鐵應盡可能安裝在帶鐵的帶式輸送機機頭上。

3.當雜質除鐵率要求較高時，不同工作模式的除鐵設備也可配合使用，如帶式輸送機頭部的永磁滾筒和帶式輸送機中部的皮帶。

4.當現場環(huán)境粉塵嚴重時，應選用全封閉結構型。

5.當功率不足時，應選擇永磁體除鐵器。

6.干式電磁(也稱為PDC系列盤式和RCDY系列)是一種除鐵裝置，用于去除粉狀或塊狀非磁性材料中的雜質。其內部由電工專l用樹脂制成，具有自冷卻全密封結構。它具有磁導率大、吸力強、防塵、防雨、耐腐蝕等特點。它仍能在惡劣環(huán)境下可靠運行。

7.主要性能指標達到或高于JB/T7689-95標準。該產品可去除0.1-25公斤混合在非磁性材料中的鐵磁物質。

除鐵器是用于從干粉中連續(xù)自動除鐵的磁選設備。內部采用高l性能永磁材料作為磁源。獨l特的磁路具有高磁場強度、高吸力和高除鐵效率，根據不同的磁源可分為永磁體和電磁鐵除鐵器。下面小編將介紹除鐵器在長期儲存和使用前的注意事項。

如果除鐵器長時間不能正常工作，如果你想重新開始使用，你應該注意一些事項，首先檢查一下電氣性能，看看有沒有問題。

在工作時，周圍不應有儀器，以免干擾。除鐵器周圍沒有灰塵，如有，應及時清理。使用前，檢查是否有任何問題。如果有任何問題，它不能使用。除鐵器應儲存在室內，不應放在露天。

超導除鐵器是一個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的重要部件 - 低溫超導磁體，高能物理研究所的建設是利用大科學裝置“北京譜儀”掌握(熟知并能運用) 的超導技術，全國較大的單體超導磁體的成功建設后，本經過近兩年的研究，研制成功。磁選機在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁較運動，而被吸附在圓筒上。由于磁較的較性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由于磁較交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，較終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品。這一工業(yè)實用超導磁體具有0.93米的大口徑，較高特性：波粒的輻射場強高達5.6 特斯拉，中心3特斯拉的磁場強度， 3.4兆焦耳的能量儲存。由它來產生篩除煤炭(coal)等原料中的鐵磁性雜質所需的強大磁場，具有高磁場強度，大磁場梯度，鐵的吸收能力，重量輕，能耗低，運行節(jié)能環(huán)境保護等普通電磁除鐵器沒有辦法比擬的優(yōu)點。

運行過程中，嚴禁維護除鐵器廠家鐵棒， 維護電磁除鐵器之前，皮帶須停止運行。嚴禁在運行過程中維護皮帶。 維護前，應清潔強磁性除鐵器上的鐵，并清除周圍的雜質。 向系統供電的人;維護前，維護人員須了解設備的工作原理和每個部件的性能電磁除鐵器并準備必要的維護工具。 攀爬進行維護時，維護人員須使用安全繩和安全帶。

工作前:相關人員應檢查除鐵器，檢查螺絲是否松動，皮帶是否劃傷，電磁除鐵器還應檢查電線是否老化或損壞;運行中:運行強磁除鐵器精礦時，檢查電控指標是否正常，勵磁效果是否良好，空氣濕度、空氣溫度、強磁除鐵器溫度等。 它們都是影響正常運行的重要因素。 除鐵器的勵磁;工作完成后:正常情況下，帶式輸送機電磁除鐵器勵磁完成，鐵磁性雜質清除后應立即停止電磁分離器。 電磁分離器的電源應立即關閉，雜質應按照完整的操作規(guī)范清除。

除鐵器是一種能夠產生強磁引力的裝置。它可以去除混合在物料中的鐵磁性雜質，確保破碎機、研磨機和輸送系統中其他機械設備的安全運行。 在這里我們學到了強磁除鐵器的新知識:如果除鐵器長時間不能正常工作，現在我們須重新使用它，我們須注意一些事項。 首先，檢查電氣性能 是否有問題就是問題。

帶式輸送機電磁除鐵器工作時，周圍不應有儀器，以免 電磁除鐵器周圍不應有灰塵 如果有灰塵，應該及時清理。 使用前請檢查，如有問題，請勿使用。 除鐵器應存放在室內，并防潮，不得放在戶外。 因此，正確使用電磁除鐵器對其使用壽命非常重要，須按照現場規(guī)定安裝和使用。