微量潤(rùn)滑的定義介紹

通常指以壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?為動(dòng)力將極微量的潤(rùn)滑劑霧化（亞微米級(jí)）或?qū)⒂?jì)量好的微量潤(rùn)滑劑輸送到摩擦副附近，通過(guò)噴嘴高速?lài)娚涞角邢鲄^(qū)域或運(yùn)動(dòng)副，從而對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑。這種潤(rùn)滑方式叫微量潤(rùn)滑或油氣混合潤(rùn)滑。

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微量潤(rùn)滑冷卻液及霧化介紹

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潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油的粘度和噴嘴設(shè)置。氣壓調(diào)節(jié)須隨著潤(rùn)滑油粘度和噴嘴的情況進(jìn)行，一般情況氣壓高，有助于獲得高質(zhì)量油滴，即尺寸細(xì)微附著力強(qiáng)，氣壓小則容易出現(xiàn)油滴變大，附著力變小。因此現(xiàn)場(chǎng)若出現(xiàn)明顯油霧，需要關(guān)注潤(rùn)滑效果。

顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導(dǎo)致不能進(jìn)行加工區(qū)，影響潤(rùn)滑效果。通常高質(zhì)量油滴的粒徑一般在μm級(jí)。油滴顆粒的聚集度主要依賴(lài)于油霧生成的機(jī)理、壓縮空氣的質(zhì)量、噴嘴的設(shè)置、加工摩擦面的情形。

微量潤(rùn)滑——綠色制造技術(shù)

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微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種有效的綠色制造技術(shù)，該技術(shù)在壓縮空氣中混入微量的無(wú)公害油霧，代替大量切削油劑對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻、潤(rùn)滑和排屑。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)采用無(wú)污染、可降解的綠色潤(rùn)滑劑，可滿(mǎn)足環(huán)保及工作安全的要求。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)以霧化潤(rùn)滑劑供給，霧粒粒徑小、無(wú)礙視線(xiàn)、可直接觀察工作狀況；高速進(jìn)給的潤(rùn)滑劑增加了滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果；使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一，從而大大降低了冷卻液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，避免了處理廢液的難題；微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以根據(jù)工況規(guī)定潤(rùn)滑的濃度，且系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地小、易于安裝在各種類(lèi)型的機(jī)床上。

微量潤(rùn)滑對(duì)潤(rùn)滑劑的要求

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在切削區(qū)高溫時(shí)，不可能形成流體潤(rùn)滑狀態(tài)，經(jīng)常是邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，此時(shí)所需的潤(rùn)滑量非常少，所以潤(rùn)滑性能是由潤(rùn)滑膜的形成速度和保護(hù)潤(rùn)滑膜的能力。因此，要求潤(rùn)滑膜形成速度快，附著能力強(qiáng)，能夠抑制切屑與刀具及刀具與工件接觸面之間的粘結(jié)，從而降低切削時(shí)的摩擦，減小切削力及切削溫度。雖然如此，潤(rùn)滑劑的環(huán)保特性因素，不可忽視。