山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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燃燒與燃料噴嘴對山西耐火磚的影響用煤作燃料時，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒。對保護回轉(zhuǎn)窯襯一般是有利的，但揮發(fā)分過高，著火太快，使出回轉(zhuǎn)窯熟料溫度高達260℃以上，二次風(fēng)溫超過900℃，極易燒壞噴嘴，使其變形或燒破出現(xiàn)缺口，產(chǎn)生紊亂的火焰形狀，在其被更換之前就損害了回轉(zhuǎn)窯襯。煤的揮發(fā)分過低，灰分太高，大量煤粉的不完全燃燒就會沉降在物料內(nèi)燃燒并放出大量的熱也會損傷回轉(zhuǎn)窯皮。

山西耐火磚是一種耐火材料，采用耐火黏土或其他耐火原料燒制而成的。顏色一般都是淡黃色或帶褐色。通常主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。有著形狀和尺寸的區(qū)分。山西高鋁耐火磚具有較高的耐火度，且在高溫下運行不會出現(xiàn)熱脹冷縮的情況，同時具有較高的負重性，與溶液或是氣體不會被腐蝕或變質(zhì)等等優(yōu)勢，但是高鋁磚如果在燒制過程中溫度不達標，或是材料質(zhì)量較低，以及成型過程中處理不到位等等。

我國目前使用的立窯有兩種：普通立窯和機械立窯。普通立窯為人工上下料或機械上下料；機械立窯為機械上下料。機械立窯連續(xù)運轉(zhuǎn)，產(chǎn)量、質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率均高于普通立窯。根據(jù)建材技術(shù)要求，小水泥廠采用機械化立窯逐步取代普通立窯。它的主要成分是Al2O3。含量越高，耐火磚的耐火度越高。耐剝離性，導(dǎo)熱性，機械強度和耐化學(xué)腐蝕性越好。但是，高鋁磚的可逆膨脹大，耐渣性比基本磚差。它通常用于燒結(jié)區(qū)（過渡區(qū)）。常用的耐火指數(shù)是sk37。在冷卻區(qū)使用sk37或36。