鋼桁架支管焊接的原理

鋼桁架支管焊接一般采用焊條電弧燁單面焊雙面成形方法。這種焊接方法不可避免地帶來燁縫在管子內(nèi)壁的內(nèi)凹，或在燁縫根部的局部區(qū)產(chǎn)生未焊透(1~2 mm)。按要求焊縫不允許未焊透存在。對存在的缺陷必須進(jìn)行修理，采用氣刨或砂輪清除缺陷后補焊，補焊結(jié)果仍然可能存在相同缺陷。設(shè)備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。焊縫集中在一個部位，反復(fù)加熱后，由于熱脹冷縮產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力，造成母管基體可能產(chǎn)生層狀撕裂(母管基體的軋制方向與焊接應(yīng)力方向垂直)，或焊接殘佘收縮應(yīng)力殘留在焊接接頭部位，造成延遲冷裂傾向,因此焊接接頭將會存在嚴(yán)重隱患。

定位焊焊縫所采用焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同

定位焊縫距設(shè)計焊縫端部10mm以

上,定位焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊, 弧坑應(yīng)填滿,嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。定位焊焊縫有裂紋、氣孔、來渣等缺陷時，必須清除后重新焊接;對于開裂的定位焊縫，必須先查明原因然后再清除開裂焊縫，并在保 證該件尺寸正確的條件下補充定位焊; 不熔入終焊縫的定位焊縫必須清除, 清除時不得使母材產(chǎn)生缺口或切槽。將大臂另一端吸塵口用160鋼絲軟管連接，用160鋼卡卡緊，鋼絲軟管另一端與前臂不銹鋼管連接用鋼卡卡緊。

焊煙凈化吸塵臂

焊煙凈化吸塵臂、二氧化碳保護(hù)焊接吸塵臂如何與二氧化碳保護(hù)焊機(jī)配套使用？

答：焊煙凈化吸塵臂、二氧化碳保護(hù)焊接吸塵臂可以與任何品牌二氧化碳保護(hù)焊焊機(jī)配套使用，使用中可以在不同的焊接工位移動、升降旋轉(zhuǎn)，隨意?？?，使用靈活，操作更方便。

客戶反映產(chǎn)品的優(yōu)勢有以下幾點：

1、安裝后使用效果符合6S標(biāo)準(zhǔn)；

2、提高了焊接的工作效率；

3、車間的明顯減少了，改善了車間環(huán)境；

4、有效降低了工作人員患職業(yè)病的機(jī)率；

提高了員工的工作熱情與積極性；

臨沂百潤二保焊機(jī)普及應(yīng)用各焊接行業(yè)，二保焊機(jī)的送絲機(jī)在使用中在地面上來回拉動，車間地面東西多，行走不便，有時會將線拉壞等現(xiàn)象。車間工位空間焊接時，焊線長度短，使用不便，送絲機(jī)則需要放到產(chǎn)品上面進(jìn)行焊接作業(yè)，極大解決了二保焊接工作的局限性。地面地上空間任意放置，特別方便焊接工作，焊接無死角，多角度，升降換絲不費勁，有限解決大面積作業(yè)難題。2、全不銹鋼罩口內(nèi)壁及支架，從不生銹，抗腐蝕，耐酸堿鹽，耐高溫，質(zhì)量輕，強度高，帶助力裝置，操作省力，懸停自如。真是值得推薦給需要的朋友。