怎么正確保護(hù)和保養(yǎng)安穩(wěn)土拌和站：安穩(wěn)土拌和站拌合機(jī)的傳動(dòng)齒輪每一天開機(jī)前應(yīng)涂改黃油大危機(jī)。應(yīng)留神電器柜內(nèi)的交器、繼電器等一切電器的接線端魔法師可否有松動(dòng)、松懈，接線可否雕殘等。

安穩(wěn)土拌和站拌合機(jī)的傳動(dòng)齒輪每一天開機(jī)前應(yīng)涂改黃油大危機(jī)。應(yīng)留神電器柜內(nèi)的交器、繼電器等一切電器的接線端魔法師可否有松動(dòng)、松懈，接線可否雕殘等。種種物料應(yīng)適合“安穩(wěn)上廠拌設(shè)備有用原料局限”的請(qǐng)求。攪拌器的作業(yè)條件高雅，當(dāng)葉漿磨損到面積不夠本來的2/3時(shí)，應(yīng)替換葉漿。

由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時(shí)間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。

選址時(shí)要本著以人為本的原則，盡量做到遠(yuǎn)離居民區(qū)。我們知道穩(wěn)定土拌和站的噪音會(huì)很大，如果離居民區(qū)太近的話會(huì)吵到居民，影響居民的生活質(zhì)量，這樣非常不利于穩(wěn)定土拌和站的發(fā)展。

還要考慮一些外界因素，比如說水源。穩(wěn)定土拌和站每天都需要耗費(fèi)很多的水，如果距離水源太遠(yuǎn)的話不僅會(huì)給您生產(chǎn)帶來會(huì)很大的影響，也會(huì)增加很多不必要的花費(fèi)，導(dǎo)致混凝土的成本增加。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

對(duì)于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤滑脂。

拌和站每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

要注意氣候的變化，如果遇到雨季施工，工人們應(yīng)留心降水情況，在出現(xiàn)降水時(shí)應(yīng)立刻停止施工，這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞，同時(shí)應(yīng)將已經(jīng)攤鋪的水泥混合料在時(shí)間內(nèi)碾壓密實(shí)，以保證施工質(zhì)量。最后，在路拌法施工時(shí)，應(yīng)把水泥攤鋪均勻，當(dāng)出現(xiàn)降雨時(shí)應(yīng)立即采取措施排除下承層表面的水，一定不能使運(yùn)到路上的集料變得潮濕。

摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實(shí)體混凝土中形成孔隙。

水穩(wěn)拌和樓拌合時(shí)間一定要嚴(yán)格控制，應(yīng)當(dāng)滿足3min要求，如減水劑，由于拌合時(shí)間不到，其減水作用沒發(fā)揮，為滿足其坍落度要求，靠調(diào)整水量來滿足坍落度要求， 結(jié)果是降低了混凝土強(qiáng)度且會(huì)造成混凝土離析等弊端。