如何解決臥式水泥倉頂部向外冒灰的問題

　　臥式水泥倉是用于儲存水泥的主要設(shè)備。 如果頂部向外冒灰，該怎么辦?

　　1.首先檢查電路是否暢通。

　　2.此外，散裝水泥車在將水泥注入水泥筒倉時應(yīng)注意以下幾點：

　　在將散裝水泥車噴入水泥筒倉以打開和振動之前和之后需要至少兩到三分鐘。

　　一旦安裝在水泥筒倉上的報警和報警裝置響起，灰燼應(yīng)及時停止，以免損壞防塵處理器。

　　3.然后，應(yīng)保護臥式水泥倉的濾芯。 還應(yīng)定期清潔濾芯。 清潔時，應(yīng)注意避免過濾器元件變形。

因運輸或工藝等原因，生產(chǎn)水泥罐時很多時候都要把它制成片狀的，關(guān)于制成片狀的意義，接下來筆者就給大家論述一下!

　　1、把水泥罐制成片狀，罐體直徑可根據(jù)需要任意設(shè)計，有特殊需求還可以加大。

　　2、常規(guī)水泥罐罐體一般為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型，但很多情況下需要根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型，這種情況下常規(guī)水泥灌酒滿足不了要求了，只能制成片狀了。

　　3、把水泥罐制成片狀可解決儲存噸位受限問題，制成片狀后可儲存1-50萬噸，還可組建更大容量的儲庫群。

　　4、片狀水泥罐出料系統(tǒng)，噸出料耗能0.3-0.5度左右，把水泥罐制成片狀可降低運行成本。

　　5、片狀水泥罐技術(shù)，維護費用低，噸維護費用一般0.1元/年;

　　6、水泥罐制成片狀后使用壽命更長，若維護得當(dāng)，使用50年都不是問題。

　　7、水泥罐制成片狀后使用范圍更加廣泛，可廣泛應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化原料、糧食、飼料等。

水泥倉生銹問題

　　無論是春夏秋冬、日月更替，每個季節(jié)都有刮風(fēng)下雨、都存在氧化，因此生銹是任何一種鋼鐵設(shè)備都無法避免的。作為水泥罐用戶，如果忽視生銹，那就是對生產(chǎn)的不重視，一旦生銹不僅會影響其使用的壽命，更是對原料質(zhì)量的一種威脅。所以用戶在使用水泥倉時一定要對它經(jīng)常檢查，如果呈現(xiàn)生銹跡象要立刻涂刷油漆，避免生銹面積增大。水泥罐一般做為混凝土攪拌站站（樓）的配套設(shè)施商品應(yīng)用，運用十分廣泛。

水泥倉除塵問題

　　水泥倉是盛放散裝物料的設(shè)備，使用過程中避免不了物料揮發(fā)，一旦揮發(fā)就會造成周圍空氣污染?，F(xiàn)代化的水泥倉都配備有除塵器，通過除塵器減少散裝物料的揮發(fā)，為了確保除塵器性能，使用水泥倉時決不能忽視除塵器的作用，因此要經(jīng)常對其性能做檢查，經(jīng)常清理里面的塵埃，并檢查螺栓螺母有沒有松動，保證除塵效果。固定不動倉倉后，將水泥由散裝水泥車運至施工工地，隨后將散裝水泥車的運輸管路與水泥倉(水泥罐)的入料安全通道相接。

水泥倉支腿問題

　　支腿時水泥倉的固定裝置，整個水泥倉龐大的重量都是有支腿支撐，所以支腿的重要性不言而喻，忽視支腿問題就等于置水泥倉安全于不顧，因此使用水泥倉時要經(jīng)常注意支腿是否變形，有無扭曲現(xiàn)象發(fā)生，一旦支腿變形要高度重視。

拌合站設(shè)備質(zhì)量好壞直接決定混凝土產(chǎn)量

　　不管是大型商品混凝土拌合站還是中小型工程混凝土拌合站，在設(shè)備規(guī)格已經(jīng)統(tǒng)一的當(dāng)今，影響混凝土產(chǎn)量的因素就是拌合站設(shè)備質(zhì)量的好與壞了。大家都知道整個混凝土拌合站是由上料部分、稱量部分、攪拌部分、儲存部分等構(gòu)成，而在這些構(gòu)成中任何一個環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)問題就有可能導(dǎo)致整個拌合站的產(chǎn)量受到影響。因此，用戶在選擇購買混凝土拌合站時，一定要選擇質(zhì)量優(yōu)異、服務(wù)完善的拌合站生產(chǎn)廠家。此外，散裝水泥車在將水泥注入水泥筒倉時應(yīng)注意以下幾點：在將散裝水泥車噴入水泥筒倉以打開和振動之前和之后需要至少兩到三分鐘。

良好的技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)是選擇拌合站廠家的主要考慮因素

　　不同客戶的資金、場地、生產(chǎn)要求都不一樣，這時就需要拌合站生產(chǎn)廠家有一整套完善的服務(wù)。這主要包括安裝調(diào)試是否嚴格；主體結(jié)構(gòu)是否堅固耐用；技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)是否到位；售后服務(wù)是否及時；備件供應(yīng)是否充分。