分條機刀片在制造業(yè)必不可少

一直以來分條刀片作為制造業(yè)的加工必備品，經(jīng)過多年的高速發(fā)展，市場規(guī)模已經(jīng)今非昔比。但是，由于行業(yè)缺乏實力雄厚的大型企業(yè)，在市場上沒有產(chǎn)品的存在，產(chǎn)品在質量、粗糙度、精度等方面都難以與進口產(chǎn)品相比較，給國外產(chǎn)品搶占國內市場以機會。

過去，在改革開放的政策支持之下，我國分條機刀片制造行業(yè)的民營企業(yè)紛紛茁壯的成長，借改革開放的良機，行業(yè)得到充分發(fā)展。隨著我國這些企業(yè)的發(fā)展，成為國內機械刀具技術的中堅力量，為我國機械行業(yè)貢獻了好多的技術經(jīng)驗。在在人才培養(yǎng)的方面，由于中小企業(yè)投資少、經(jīng)營靈活、成本低等特點，技能較低的從業(yè)人員以機會，通過專業(yè)的培訓后，就可以產(chǎn)生明顯優(yōu)勢，可以獲得效率、經(jīng)濟效益可觀的貢獻。

經(jīng)歷多年發(fā)展，分條機刀片行業(yè)生產(chǎn)效率已經(jīng)超過周邊多數(shù)國家，但產(chǎn)品的數(shù)量相對較低。在產(chǎn)品精度、表面粗糙度和壽命都需要進行很多的優(yōu)化。同時，技術人員比例低，在自主創(chuàng)新能力的開發(fā)方面投入仍然達不到國際水平，將在市場中經(jīng)常處于被動地位。

隨著國內工業(yè)規(guī)模的持續(xù)增長，行業(yè)將保持高速增長態(tài)勢，并帶動制造工業(yè)的發(fā)展。由于我國的勞動力成本較低，隨著制造技術的完善和質量的提高，可以逐漸減少分條機刀片的進口，進一步打開國外市場，行業(yè)的未來將會有更大的發(fā)展。

圓刀片使用中出現(xiàn)的積屑瘤及其作用

在低速切削而又能形成帶狀切屑的情況下，流速很低的切屑底層金屬與上層金屬之間的剪應力有可昨增大到超過抗剪強度極限，而使金屬層停滯下來粘接在圓刀片刀面上，這層金屬由于經(jīng)劇烈變形而硬化，能夠代替圓盤刀片的切削刃進行切削，這一硬塊稱為積屑瘤.    積屑瘤隨切削速度的變化而形成和消失，在低速階段積屑瘤開始形成，隨著切削速度增加而顯著增大，然后隨著v的提高，積屑瘤的高度逐漸減小，消失.由實驗得出，在不同的切削用量、工件材料、刀具幾何形狀參數(shù)的情況下，對應于積屑瘤出現(xiàn)和消失的切削速度是不同的，積屑瘤所能達到的高度也不一樣。 積屑瘤在切削過程中可起下述作用:

 1.保護刀具    積屑瘤一旦形成，由于它包圍著切削刃，所以能代替切削刃和前刀面進行切削，切削刃和前刀面都得到保護，減小了刀具磨損.

2。增大剪角    積屑瘤具有300左右的前角，因而減小了切屑的變形，降低了切削力. 

3.增大切屑厚度    由于積屑瘤前端伸出圓刀片切削刃之外，伸出量為A,,使有積屑瘤時的切削厚度比沒有積屑瘤時的增大了A，因而影響了工件加工尺寸.

圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運用

在極端條件下使用的零件需要用特殊材料制造。這些零件可能是噴氣發(fā)動機上的一個大環(huán)或一個罩子，需要在高達650℃的高溫下運行；或者是用于油田井下的零部件，需要在地下幾百英尺的腐蝕性環(huán)境中工作。

因此，航空航天和石油公司都有許多零部件是由鎳基合金（耐熱超級合金）制成。為了車削加工這些材料（包括Inconel合金，Hastelloy鎳基合金，Waspaloy合金以及Monel銅鎳合金），制造商應該將其注意力牢牢鎖定在貌不驚人的切削刀具——圓盤刀片上。  

圓盤刀片在一些制造部門也許并未得到充分利用，但在航空航天和石油行業(yè)，情況卻有所不同。不能加工小半徑轉角        盡管具有一些重要優(yōu)點，但由于某些原因，圓刀片可能還是對制造商缺乏吸引力：一個原因是它不能用于加工小半徑轉角，例如，直徑12.7mm的圓刀片不能車削半徑為0.1mm的90°轉角，因為它的較小轉角半徑為12.7mm。

由于圓盤刀片不能加工小半徑轉角，導致不少零件制造商及其編程人員采用其它形狀的刀片。山特維克可樂滿公司的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理Bill Tisdall介紹說，“由于CNMG方刀片兼具加工靈活性和良好的切削刃強度，因此成為許多加工編程人員的選擇。這種刀片既可以進行外徑車削、表面車削、外表面仿形車削，也可以車削加工方肩。而采用圓刀片，雖然可以進行所有其它加工，但不能進行方肩車削?！保ㄍ獗砻娣滦问且环N將朝向卡盤的Z軸運動與偏離工件中心線的X軸運動結合起來的加工運動）。

圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運用：

提高進給率所節(jié)省的時間意味著可以節(jié)省加工費用。Tisdall說，“（通過采用圓刀片）在刀具加工壽命方面可以節(jié)省的費用是驚人的?！睂嶋H加工成本的降低取決于車間的經(jīng)常性開支、年產(chǎn)工件數(shù)量以及單件加工時間的縮短。 

據(jù)估計，圓盤刀片的進給率可比其它類型刀片提高20%，這取決于圓刀片的斷屑槽。斷屑槽可以根據(jù)不同的進給率來設計。他以一種具有零前角和槽型較寬的斷屑槽為例，說明這種圓刀片可比具有正前角和較窄槽型的刀片采用更大的進給率。

圓盤刀片可以采用較大的進給率是因為其幾何形狀強度高?？霞{公司全球加工技術工程師Frank Battaglia說，“切削刃的刀刃夾角越大，刀片本身的強度就越高?！彼麑哂胁煌度袏A角的各種刀片（夾角為100°、90°、80°和60°的刀片直到夾角為35°的VNG刀片）進行了比較，“當?shù)镀瑠A角依次減小時，從刀片的一邊到另一邊的橫截面積也依次縮小。而圓刀片實際上可使從切削刃一邊到另一邊的橫截面積較大化?！彼a充說，“對于圓刀片而言，切削刃受力處背后有更多的材料可以吸收切削力。”較高的強度使圓刀片在批量粗車加工鍛件和鑄件時表現(xiàn)優(yōu)異，也使圓刀片比其它類型的刀片更不容易崩刃和破損。