兩者也比較好區(qū)分，不會給用戶的選擇帶來混淆等問題。在工業(yè)上生產(chǎn)導(dǎo)熱氫氧化鋁的過程中，我們要通過過濾的手法來將其他類物質(zhì)進行過濾，而過濾的好壞會決定氫氧化鋁的純度，因此必須通過有效方式來提高過濾效率。  漿液的粘度：漿液粘度對過濾影響較大，漿液粘度越大，通過過濾介質(zhì)的速度越慢，過濾越困難，而且濾餅的指標不好。提高漿液溫度、降低漿液濃度可降低漿液粘度，有利于過濾。

伴隨著氫氧化鋁用量的提升，其阻燃等級呈平行線升高，而點燃速率和發(fā)煙量顯著降低。氫氧化鋁粒度愈小阻燃性愈好，對機械性能的欠佳功效愈小。選用合理的活化劑對氫氧化鋁開展金屬表面處理是氫氧化鋁在聚中運用的必不可少的一環(huán)。經(jīng)活化解決的氫氧化鋁對PP的阻燃性和機械性能的危害顯著低于沒經(jīng)活化解決的氫氧化鋁。氫氧化鋁可和磷系、鹵系無鹵阻燃劑并且用，提升阻燃性能。

三氧化二銻屬于添加型氫氧化鋁，常與其他氫氧化鋁、消煙劑并用，各組分間可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。三氧化二銻在燃燒初期，首先是熔融，在材料表面形成保護膜隔絕空氣，通過內(nèi)部吸熱反應(yīng)，降低燃燒溫度。在高溫狀態(tài)下三氧化二銻被氣化，可以稀釋空氣中氧氣和可燃氣體的濃度，從而起到阻燃作用。三氧化二銻還可以通過與含鹵氫氧化鋁產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，提高阻燃效率。

氫氧化鋁吸油率的危害:吸油率是危害應(yīng)用時料漿粘度的關(guān)鍵要素，填料氫氧化鋁的吸油率越高，應(yīng)用時料漿的粘度越大，在同樣狀況下，料漿的粘度越大代表氫氧化鋁的加上成績越少。反過來填料氫氧化鋁的吸油率越低，應(yīng)用時料漿的粘度越小，在同樣狀況下，氫氧化鋁填料的加上份數(shù)越大。據(jù)一些客戶體現(xiàn)，氫氧化鋁填料的加上份數(shù)越大，產(chǎn)品的成本費越低