通風(fēng)管道清洗方法

1、設(shè)備及工具搬到地點(diǎn)，并用布遮蓋好施工點(diǎn)下方的物品。

2、將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個(gè)清洗施工段，確定施工切入點(diǎn)，用電剪切割機(jī)切下500×400毫米的開(kāi)口。

3、用氣囊塞入清洗管段兩端后對(duì)氣囊充氣，氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉，充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。

4、將清洗施工段中間的各個(gè)風(fēng)口封堵，只留與兩端分隔氣囊相近的兩個(gè)風(fēng)口。

5、將上述兩個(gè)風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進(jìn)行清洗，并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過(guò)孔的封板。

6、將清洗風(fēng)管段堵上，風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時(shí)補(bǔ)平，以便清洗機(jī)器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過(guò)。

7、將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機(jī)器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭，從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。

8、開(kāi)啟壓縮空氣機(jī)和吸塵器，使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機(jī)器人或高壓空氣噴頭對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠(yuǎn)進(jìn)行刷噴清洗，根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機(jī)器人作業(yè)。當(dāng)風(fēng)管管徑小于３００×１５０mm時(shí)，機(jī)器人無(wú)法進(jìn)入時(shí)由高壓噴頭或軟軸毛刷進(jìn)行清洗，清洗同時(shí)進(jìn)行全程錄像。

9、對(duì)圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭，都可以用機(jī)器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調(diào)換使用進(jìn)行清洗。

10、對(duì)鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進(jìn)行吹洗，如果破損嚴(yán)重一般不進(jìn)行清洗，采取換新處理。

薄壁不銹鋼管道加工時(shí)之間連接的方法主要分為三中方法

一、擠壓式連接方式

分為：

1．卡壓式連接

2．環(huán)壓式連接

3．雙卡壓式（雙擠壓式）連接

4．內(nèi)zhi插卡壓式連接

二、擴(kuò)環(huán)式連接方式

1．凸環(huán)式連接

2．卡凸式連接

3．鎖擴(kuò)式連接

三、傳統(tǒng)連接方式

1．溝槽式連接

2．卡箍式連接

3．法蘭連接

4．滾壓螺紋O型圈連接

5．插合自鎖卡簧是連接

  對(duì)角鋼法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線進(jìn)行編程時(shí)應(yīng)注意什么？

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 1.本機(jī)床系統(tǒng)是我公司根據(jù)國(guó)產(chǎn)品牌工業(yè)級(jí)電燙機(jī)開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)。 該系統(tǒng)的硬件部分具有強(qiáng)大的抗震和抗干擾能力。

 2，機(jī)床具有集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，可適應(yīng)長(zhǎng)期工作，性能穩(wěn)定；

 3，采用精密伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度快，響應(yīng)時(shí)間短，轉(zhuǎn)矩大，控制，保證送料加工精度，性能好；

 4，導(dǎo)軌采用臺(tái)灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌，承載能力高，導(dǎo)向性好；

 5.采用臺(tái)灣進(jìn)口高精度機(jī)架，送料準(zhǔn)確穩(wěn)定；

 6，機(jī)床采用氣動(dòng)夾具配合，防止角鋼在拖動(dòng)過(guò)程中打滑，可充分保證鎖模力；