不銹鋼水箱浮球閥損壞故障原因分析

  不銹鋼水箱浮球閥的常見損壞故障是：浮球閥位于水箱頂部;浮球閥被泵管卡住;浮球閥不排水;浮球閥不起作用;浮球閥落入水中;浮球閥壓平;浮閥失效;連桿彎曲;浮閥通常是打開的。在此我們將分析不銹鋼水箱浮閥損壞的原因：浮閥進(jìn)水孔的定位和結(jié)構(gòu)會(huì)使其太靠近頂部，或者安裝的浮閥與安裝不匹配;這是由于安裝。該過程不規(guī)范，導(dǎo)致浮閥太靠近泵管，因此會(huì)卡住;

如果浮閥堵塞或出口反轉(zhuǎn)，則不會(huì)產(chǎn)生水;如果浮閥安裝不正確，檢查口不能看到工作狀態(tài);球閥焊接不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)水;安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致浮閥變平，從而增加了球閥的行程;浮閥連桿的彎曲是由于桿的強(qiáng)度不足或材料腐蝕引起的。這些是不銹鋼水箱浮閥損壞的基本原因。

不銹鋼水箱的使用維護(hù)保養(yǎng)

 1、長(zhǎng)期放置、重新使用，應(yīng)檢查各部分是否正常。

2、定期對(duì)水箱內(nèi)部清洗消毒，保證清潔。

3、配管時(shí)要正確對(duì)準(zhǔn)水箱水口中心，切勿向配管取出口施壓過大的負(fù)荷。

4、不要將閥、大口徑管的重量直接施加在水箱水口上。

5、必要時(shí)設(shè)置管道支撐。

6、對(duì)焊接管的膨脹、收縮、振動(dòng)必須裝伸縮柔性接頭。

7、不要將水箱作為施工架使用，表面很滑，很危險(xiǎn)。

方形不銹鋼水箱安裝規(guī)范

1 水箱基礎(chǔ)要求

混泥土底座幾何尺寸應(yīng)按GB02S101規(guī)作?；A(chǔ)平面高低差<5mm。

2 水箱的安裝 施工和驗(yàn)收

設(shè)計(jì)人員在布置水箱位置時(shí)，應(yīng)參照GB17051-1997二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范。水箱規(guī)格技術(shù)參數(shù)或方位與實(shí)際使用不適合時(shí)，由不銹鋼水箱設(shè)計(jì)人員按實(shí)際需要提出確定；水箱由專業(yè)焊工在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水箱進(jìn)行弧焊接;施工現(xiàn)場(chǎng)有標(biāo)準(zhǔn)電源；水箱四周有500mm的檢修空間；驗(yàn)收時(shí)需確認(rèn)外觀完好無玷污；箱體注滿水24小時(shí)后，箱體無明顯變形，焊縫

管道連接處、閥門及相關(guān)附件等無滲漏現(xiàn)象為合格。

3 水箱的使用 維修和保養(yǎng)

配管時(shí)，切勿向箱體的進(jìn)出水口施加過大的負(fù)荷，不要將閥門及大口徑管道的重量完全施加到水箱的管口上，必要時(shí)設(shè)置管道支撐。

4 水箱配置及配套附件

本公司水箱供貨范圍包括主箱體 人孔蓋 爬梯 單片法蘭 內(nèi)外絲口。材料均為不銹鋼，水箱預(yù)留管口根據(jù)客戶提供的圖紙預(yù)留。b并可根據(jù)客戶要求提供配套的附件，如：浮球閥 液位計(jì)等。

不銹鋼水箱工藝流程

   1、不銹鋼水箱進(jìn)場(chǎng)前按合同要求計(jì)算好不銹鋼水箱板塊數(shù)量，可以參考不銹鋼水箱計(jì)算器提供的數(shù)據(jù)，清點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)模壓水箱塊及底板數(shù)量、厚度、焊料、槽鋼基礎(chǔ)材料。

　7、按第6工序要求組裝點(diǎn)焊水箱底側(cè)三不銹鋼水箱模壓板塊，點(diǎn)焊校正后焊接中底側(cè)三不銹鋼水箱模壓板塊的縱橫拉筋，以穩(wěn)定中上側(cè)墻板水箱的方正不變形。

　　8、滿焊水箱不銹鋼水箱模壓板塊的全部?jī)?nèi)折邊焊縫。

　　9、焊接水箱頂板不銹鋼水箱模壓板塊，焊接前要確定好人孔的焊接位置，頂板焊好后焊水箱內(nèi)拉筋立柱。

　　10、與甲方聯(lián)系做好水箱進(jìn)出水管管口。

　　11、檢查所有水箱焊縫是否有缺點(diǎn)或漏焊，并加補(bǔ)好。

　　12、試水、檢查、補(bǔ)漏。不同的噸位尺寸要求的板材厚度不同，參考不銹鋼水箱計(jì)算器的配板。