油基切削液的維護(hù)管理相對比較簡單，要注意的事項(xiàng)有：混入水分、切屑聚集、混入潤滑油。

切削油中的水都是由外界混入的，一個(gè)比較容易被忽略的來源是被加工件帶來的上道工序的水基切削液。切削油中含水后會產(chǎn)腐蝕、潤滑性降低等缺點(diǎn)。切削油中的水可采用沉降分離、過濾等方法除去。

大量的切屑特別是一些細(xì)小切屑易沉積在油箱底部，這些金屬碎屑會促進(jìn)油的氧化劣變、產(chǎn)生膠狀物、增加酸值，所以應(yīng)及時(shí)清除。

許多機(jī)床都有漏油問題，特別是滾齒機(jī)一類機(jī)床，因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其很難避免潤滑油與切削油的互混。潤滑油的混人將影響切削油的性能，混入過多的潤滑油而造成切削性能不能滿足要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加添加劑或更換切削油。

切削液在使用過程中出現(xiàn)的問題及其對策

  (1) 細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到切削液中:　

　　  1）配制過程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌。

　  　2）空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。

　　  3）工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液。

　　  4）操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。

　　  5）機(jī)床及車間的清潔度差。

  (2)控制細(xì)菌生長的方法

　　  1）使用穩(wěn)定性好的切削液。

　　  2）用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕。

　　  3）使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細(xì)菌生長。

　　  4）由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。

　  　5）切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。

　　  6）保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。

　　  7）必要時(shí)可使用殺菌劑。

   鋁是比較活潑的金屬，其標(biāo)準(zhǔn)電極電位很負(fù)，為-1.67V。因此，它在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的，很容易被氧化，鋁在常溫下與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鋁的表面生成了一層氧化鋁。

   水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑、合成酯、礦物油及乳化劑，經(jīng)科學(xué)方法調(diào)制而成的復(fù)合物。水溶性切削液一般采用水進(jìn)行稀釋后使用，使用濃度一般為5%-8%，其水溶液為堿性，pH值介于8.5到10之間。

   在水溶性切削液的稀釋液中，鋁處于堿性腐蝕區(qū)，表面形成的鈍化膜會溶解，從而引起鋁產(chǎn)生腐蝕。

   在水溶性切削液中鋁發(fā)生腐蝕的方式有：點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、電偶腐蝕等。

   使用水溶性切削液導(dǎo)致鋁合金變色或腐蝕的原因是：

　　1）鋁是金屬，與切削液中的堿性成分發(fā)生反應(yīng)；

　　2）切削液成分中聚合物水解游離出來的氯與鋁發(fā)生反應(yīng)；

　　3）切削液變質(zhì)后造成細(xì)菌腐蝕；

　　4）鋁合金中本來含有的一些微量雜質(zhì)在水溶性切削液中發(fā)生電偶腐蝕反應(yīng)。

　　切削油的選用準(zhǔn)則必須滿意切削功能和運(yùn)用功能的要求，即應(yīng)具備杰出的光滑、冷卻、防銹和清洗功能，在加工過程中能滿意工藝要求，減少刀具損耗，下降加工外表粗糙度，下降功率耗費(fèi)，進(jìn)步生產(chǎn)效率。切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。同時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵從以下準(zhǔn)則:

　　1、切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，保證運(yùn)用者的安全。

　　2、切削液應(yīng)滿意設(shè)備光滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損害機(jī)床密封件和油漆，不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，保證運(yùn)用設(shè)備的安全和正常作業(yè)。

　　3、切削液應(yīng)滿意工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

　　4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的光滑性和清洗功能。挑選無卡咬負(fù)荷值高、外表張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評定。

　　5、切削液應(yīng)具有較長的運(yùn)用壽命，這對加工中心尤為重要。

　　6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件資料。

　　7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理辦法。

　　8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜，制造方便。