陶瓷蜂窩填料現(xiàn)在在RTO設(shè)備中大多選用規(guī)整填料，特別是陶瓷蜂窩填料，也稱(chēng)陶瓷蜂窩柱塊，如圖1所示。因?yàn)闅饬鞲髯越?jīng)過(guò)平行的通道，互不相混，其活動(dòng)呈層流狀況。眾所周知，在散堆填料情況下，氣體經(jīng)過(guò)填料層的活動(dòng)是湍流狀況，因而氣體經(jīng)過(guò)床層的壓降與氣速的平方呈函數(shù)關(guān)系。而在規(guī)整填料情況下，氣體的活動(dòng)呈層流狀況，壓降與氣速成正比關(guān)系。因而，陶瓷蜂窩填料的壓降遠(yuǎn)比陶瓷矩鞍環(huán)和 Ty-Pak等散堆填料低。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸為150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于RTO的蓄熱室中。

用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現(xiàn)有的產(chǎn)品。催化裂化用200~500℃之間的重餾分油為原料（包括減壓餾分，直餾輕柴油、焦化蠟油等），以硅鋁酸鹽為催化劑，反響溫度在450~550℃之間（隨反響器類(lèi)型而異）。它產(chǎn)量大（每個(gè)大型催化裂化安裝，每年裂化油品百萬(wàn)噸以上），技術(shù)條件請(qǐng)求高（例如，催化劑每接觸油幾分鐘以至幾秒鐘就要再生。

蜂窩陶瓷產(chǎn)品如同日常生活中用到的瓷質(zhì)磚及部分彩釉磚產(chǎn)品一樣，在燒成后必須經(jīng)過(guò)磨削定厚、切割及磨邊倒角等一系列的后期加工過(guò)程，才能成為平滑美觀的蜂窩陶瓷產(chǎn)品。蜂窩陶瓷由于特殊的多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其本身機(jī)械強(qiáng)度要比一般的陶瓷產(chǎn)品低，在磨削切割過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的廢品及磨削廢料。

蜂窩陶瓷產(chǎn)品經(jīng)后續(xù)加工后成為合格產(chǎn)品。由于蜂窩陶瓷的多孔性導(dǎo)致強(qiáng)度差，所以在產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸、貯存等過(guò)程中也會(huì)造成少量的廢品。對(duì)于紅外線(xiàn)灶具的蜂窩陶瓷產(chǎn)品，多孔陶瓷經(jīng)磨削切割后，還需要在其表面噴涂一層催化劑，噴涂催化劑在后續(xù)的噴涂、烘干過(guò)程中也會(huì)造成部分廢品。