試壓泵廠家利用單流閥解決試壓泵內(nèi)部壓降問題

   近年來由于各行業(yè)應(yīng)用試壓泵越來越廣泛，由于試壓泵國標(biāo)規(guī)定了打壓泵單位時(shí)間內(nèi)是允許有一定壓降范圍的，但對于某些行業(yè)來說這個(gè)允許范圍超大了，有時(shí)候在壓力試驗(yàn)時(shí)搞不清是被測容器泄露還是試壓泵本身壓力回滲造成的壓降。

試壓泵

一些試壓泵廠家就開始在壓力管路上加裝了單流閥，從而阻止壓力回滲到試壓泵內(nèi)，那么現(xiàn)在添加了單流閥后的壓力管路的壓降就取決于單流閥具體的工作原理和工作狀態(tài)以及單流閥的質(zhì)量。

單流閥在進(jìn)行大量工作的同時(shí)，它的產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的。讓單流閥正常運(yùn)行才是工作持續(xù)的保證，如果在閑暇時(shí)可以通過各種測試方法對止回閥進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以達(dá)到安全工作的目的。那么單流閥是怎樣檢測的呢？

   我們一般把為簡單檢測單流閥的方法分為三個(gè)步驟：

   一、打開單流閥通路，用水（或煤油）充滿閥腔，并升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

   二、關(guān)死閥路，在單流閥一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無滲漏。

   三、將單流閥顛倒過來，試驗(yàn)相反一側(cè)。通過以上簡單的三個(gè)步驟可以分析出止回閥的基本工作狀態(tài)是否出現(xiàn)異常。

   當(dāng)然，還有比較復(fù)雜的檢驗(yàn)方法，下面指出的方法是針對比較復(fù)雜的潛在問題，其步驟基本可以分為兩步：單流閥試驗(yàn)壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其公稱壓力的1.5倍。壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)不僅在微機(jī)上可實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，還可通過數(shù)顯壓力表在操作臺上進(jìn)行顯示，直觀方便準(zhǔn)確，精1確高，顯示值精度0。閥門密封試驗(yàn)壓力，等于公稱壓力的1.1倍。一般在32MPa以上思凱達(dá)試壓泵廠家會采用美國進(jìn)口的HIP單流閥。

   二、單流閥試驗(yàn)臺通常上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。電動閥門試壓充水時(shí)，要將閥內(nèi)空氣排凈。在要求的壓力下和指1定的時(shí)間段完成試壓后方可進(jìn)行設(shè)備的功能試驗(yàn)。試驗(yàn)臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉?？諝馀艃舻臉?biāo)志是，排氣孔中出來的全部都是水。關(guān)閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達(dá)到規(guī)定壓力后，保持3分鐘，壓力不變?yōu)楹细瘛?

電動打壓泵精1確密壓力表說明

電動打壓泵屬于往復(fù)式柱塞泵，電機(jī)驅(qū)動柱塞，帶動滑塊運(yùn)動進(jìn)而將水注入被試壓物體，使壓力逐漸上升。該機(jī)由泵體、開關(guān)、壓力表、水箱、電機(jī)等組成。今天來了解一下電動試壓泵精密壓力是怎么樣的！

電動試壓泵——精密數(shù)字壓力表采用低功耗大規(guī)模集成電路為核心器件,主要由測量芯片、電池充電保護(hù)電路、傳感器和信號處理電路組成。

精密數(shù)字壓力表不僅解決了標(biāo)準(zhǔn)壓力的校驗(yàn)，而且更好的滿足了現(xiàn)場綜合的測試需要。 打壓泵可作較高準(zhǔn)確度校正標(biāo)準(zhǔn)器（表）對壓力變送器的校驗(yàn)與檢定。如果用戶需要的是自吸功能的水泵，我們建議不要選擇管道泵，這樣會影響泵的揚(yáng)程。為交直流兩用的便攜式儀表，在測量壓力的同時(shí)，可測量電流，同時(shí)在LCD上顯示出來，并備有24VDC輸出。是由微處理器對儀表零點(diǎn)漂移、溫度漂移、非線性等進(jìn)行自動補(bǔ)償，確保儀表使用條件內(nèi)的高精1確度。

電動打壓泵采用微處理器對儀表零點(diǎn)漂移，非線性等進(jìn)行自動補(bǔ)償、修正，采用高穩(wěn)定度壓力傳感器等器件，確保儀表精度和可靠性。所有隨機(jī)配備的計(jì)量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設(shè)備檢測全1套資料。該儀表可自行設(shè)定各種功能參數(shù)，應(yīng)用靈活，且有各種功能可選定，可用作較高準(zhǔn)確度壓力校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)器（表），也可用作工作儀表、電力、冶金、石油、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場進(jìn)行計(jì)量和科研。

    停機(jī)后不能保壓：1、觀察是否被試壓件本身的原因；2、檢查各連接管路是否有遺漏；3、止回或單向閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；4、泄壓或卸荷閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；5、泄壓或卸荷閥內(nèi)O形密封圈損壞；

更換相應(yīng)O形密封圈。

四、流量不足及壓力波動太大：1、吸入管有堵塞現(xiàn)象，清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物；2、吸入管漏氣，修理漏氣部位；3、某一缸或兩缸工作不正常，檢查清洗, 研磨進(jìn)水閥或出水閥；4、水箱供水不足，打開供水閥加大供水量，清洗水箱內(nèi)過濾網(wǎng)。

泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有異常聲（如:金屬撞擊聲等）：1、連桿、十字頭等傳動件磨損

間隙過大，檢修或更換；2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適，調(diào)整軸承壓蓋間隙；3、軸承失效，更換軸承；4、油封套松動，擰緊緊定螺釘；5、潤滑油不足，添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。6、運(yùn)動機(jī)構(gòu)其它零件松動，調(diào)整松動零件。

傳動箱內(nèi)溫升過高：1、潤滑油過多或不足，放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標(biāo)中間位置；2、潤滑油被污染或變質(zhì)，更換潤滑油；3、潤滑油不符合要求，使用合理潤滑油。

   試壓泵、高壓水清洗機(jī)應(yīng)在正確的方法下合理使用和不定期維護(hù)和保養(yǎng)，才能使試壓泵、高壓水清洗機(jī)在使用中少出問題。