滑動(dòng)軸的使用可以提高分切機(jī)的速度、卷繞精度、自動(dòng)化程度、準(zhǔn)備時(shí)間和操作的人性化。特別是多種抗拉性能差、厚度誤差大的鑄造聚酯薄材料采用滑動(dòng)軸，降低了纏繞難度。箔采用滑動(dòng)軸軋制，大大提高了鄭氏成品率，降低了生產(chǎn)成本。滑動(dòng)軸以精密中空通風(fēng)主軸為芯，利用壓縮空氣推動(dòng)空腔內(nèi)的活塞，使軸芯在摩擦件和滑環(huán)之間產(chǎn)生摩擦力矩，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)斜楔座上的斜膨脹件向外徑方向膨脹，壓緊卷筒，傳遞卷筒力矩，實(shí)現(xiàn)恒張力卷繞。

該涂布機(jī)適用于各種木材、塑料、金屬等平面涂布。這臺(tái)機(jī)器處理過的油漆表面光滑，豐滿度好。

分配輪和工作平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)由獨(dú)立的高穩(wěn)定性螺旋升降機(jī)調(diào)節(jié)。

橡膠輪和布料輪的運(yùn)行由獨(dú)立的變頻器和減速電機(jī)控制，精度高，配有進(jìn)口普瓜刀，耐磨，耐各種涂層，涂層厚度可控制在5g-10g/㎡之間。

涂布機(jī)用于卷筒材料的表面涂布生產(chǎn)。

涂布機(jī)可以涂布各種涂料，如聚氨酯、紫外線、水性涂料等?；厥账俣瓤?，無浪費(fèi)。

采用德國重型斜齒輪減速器，與高負(fù)荷運(yùn)動(dòng)時(shí)的恒定失速一致。

自粘材料的芯是否松動(dòng)。如果粘合材料的輥中心松動(dòng)，將它放入送紙站后，端面將變得不規(guī)則。在印刷過程中，粘合材料的邊緣會(huì)逐漸變形、偏離或彎曲，導(dǎo)致套準(zhǔn)錯(cuò)誤。自粘材料兩端的松緊是否一致。自粘材料兩端不一致的緊密度是由兩端不同的重繞張力或自粘材料一端因潮濕而變形造成的。如果設(shè)備上有糾偏裝置或通過手動(dòng)調(diào)節(jié)，可以改善膠粘材料的這一缺陷。然而，如果設(shè)備精度低或粘接材料缺陷嚴(yán)重，材料偏差和套準(zhǔn)不準(zhǔn)的問題就難以避免。

分切退卷能力和速度的張力檢測(cè)系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動(dòng)器控制退卷速度，其工作原理如下:磁粉制動(dòng)器中安裝有帶磁線圈的耦合裝置、輸入部件和輸出部件。磁線圈下方是環(huán)形凹槽，凹槽下方是環(huán)形轉(zhuǎn)子或輸出構(gòu)件。環(huán)形凹槽位于輸出構(gòu)件的中心，并且凹槽填充有磁粉。當(dāng)在磁線圈中存在激勵(lì)電流時(shí)，線圈產(chǎn)生磁通量以沿著磁場(chǎng)方向?qū)?zhǔn)磁粉，從而在輸入部分和輸出部分之間產(chǎn)生阻尼并傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。如果施加到鋁箔上的張力和速度增加或減少，張力和速度的大小可以通過改變激勵(lì)電流的大小，或者通過改變放大器施加到耦合線圈上的電流值或電壓值來有效地控制。