比較而言，雙梁窯的主要缺點(diǎn)是煅燒原理落后，石灰活性度不高。國(guó)內(nèi)幾家投產(chǎn)的雙梁窯石灰活性度均較低。甚至與普通氣燒豎窯差不多，因此也限制了雙梁窯的推廣。

4、環(huán)形雙膛石灰豎窯概述

環(huán)形雙膛豎窯是一種結(jié)合了傳統(tǒng)雙膛豎窯和套筒窯的優(yōu)點(diǎn)，由國(guó)內(nèi)公司技術(shù)人員自行開發(fā)的新型活性石灰窯型。該窯型具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并申報(bào)了國(guó)家發(fā)明。

一 降解利用廢料的功能。因?yàn)闊一剞D(zhuǎn)窯具有較高的溫度場(chǎng)和氣流滯流時(shí)間長(zhǎng)的熱力場(chǎng)；它的結(jié)構(gòu)包括3個(gè)主要部分窯體（有圓窯和矩形窯）、燃燒設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備，其內(nèi)部示意圖如圖1所示?？山到饣ぃ坏刃袠I(yè)排出的有毒；有害廢棄物。同時(shí)；可將其中的絕大部門重金屬元素固化在熟料中；天生不亂的鹽類；避免了“垃圾焚燒爐”輕易產(chǎn)生的二次污染二 燒石灰回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中；發(fā)生了一系列的物理；化學(xué)反應(yīng)；燒石灰回轉(zhuǎn)窯可分階段地知足不同礦物形成對(duì)熱量；溫度的要求；又可知足它們對(duì)時(shí)間的要求；是理想的化學(xué)反應(yīng)器。

脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調(diào)制技術(shù)，通過調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比（通斷比）實(shí)現(xiàn)窯窯爐的溫度控制。燃料流量可通過壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定，燒嘴一旦工作，就處于滿負(fù)荷狀態(tài)，保證燒嘴燃燒時(shí)的燃?xì)獬隹谒俣炔蛔?。廣義地說，鍋窯爐也是一種工業(yè)窯爐，但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)窯爐范圍內(nèi)在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天窯爐、感應(yīng)窯爐、電阻窯爐、電弧窯爐、真空窯爐、平窯爐、坩堝窯爐等。當(dāng)需要升溫時(shí)，燒嘴燃燒時(shí)間加長(zhǎng)，間斷時(shí)間減??；需要降溫時(shí)，燒嘴燃燒時(shí)間減小，間斷時(shí)間加長(zhǎng)。脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點(diǎn)為傳熱，大大降低能耗?？商岣吒G爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。