目前，很多水泥混凝土路面在交通荷載和各種自然因素長時間綜合作用下，出現(xiàn)了各種結(jié)構性損壞，道路服務水平下降，嚴重影響了行車的anquan與shushi性。而現(xiàn)在常采用的解決方法一般是修復或加鋪：一種是在舊水泥混凝土路面之上直接加鋪瀝青混凝土，即“白加黑”；一種是把舊路面經(jīng)過處理后作為下臥層再鋪筑瀝青混凝土，即 “白改黑”。

定期檢查機器的磨損情況：定期檢查機器內(nèi)部部件的磨損情況，如中央進料管、錐帽、葉輪上下流道襯、周向保護板、顎板的磨損程度。如果磨損嚴重，及時修復或更換。同時，更換零件的重量、型號和尺寸要按照原零件參數(shù)進行更換。

保持設備清潔：保持設備清潔，防止積灰、油污、漏油、漏水、漏電、漏灰。還要注意灰塵等雜物不能進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部件，因為這些雜物不僅會損壞潤滑油膜，還會使設備失去潤滑，增加磨損，縮短設備的使用壽命。特別要注意定期清洗軸承，破碎機運行2000小時后，打開主軸總成清洗軸承。新軸承一般應在運行7200小時后更換。

破碎機的使用需正確的鏈接電源，開啟前，先用手拔動慣性力輪，查看機內(nèi)是不是有異常雜質(zhì)存在。啟動空轉(zhuǎn)檢查動刀轉(zhuǎn)向是不是正確，如翻轉(zhuǎn)及時的更改，正常的開啟空轉(zhuǎn)3-五分鐘后，卡緊送喂料室，滿足破碎機標準，便可喂料生產(chǎn)。關機分鐘切勿喂料，應讓破碎機內(nèi)的余料全部粉碎卸清后可關機。禁止投入金屬材料加油其它硬物進入到破碎室。出現(xiàn)異常響聲應該馬上停機，關閉電源，查看出現(xiàn)的原因，故障檢測排除后可再次啟動。