噴粉操作噴粉是指在工件表面噴粉顏料或涂層的過程。在現(xiàn)代制造業(yè)中，噴粉工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。直接影響產(chǎn)品的外觀、防腐、防銹等性能。同時(shí)，要避免粉料在粉桶中長(zhǎng)期存放，流化床中粉料的量不應(yīng)超過流化床體積的2/3，否則會(huì)影響粉料的流化。廣泛應(yīng)用于五金、汽車、船舶、塑料、私營等領(lǐng)域。噴粉基本上分為空氣噴粉、無氣噴粉和靜電噴粉。熱噴粉、高流量低壓霧化噴粉、高壓無氣噴粉、自動(dòng)噴粉等多種噴粉方法都是從這三種方法發(fā)展而來的。傳統(tǒng)的空氣噴粉技術(shù)起源于上世紀(jì)初，靜電噴塑烤箱廣泛應(yīng)用于汽車、塑料、搪瓷、皮革等領(lǐng)域。其初投資低，操作簡(jiǎn)單，但涂料浪費(fèi)嚴(yán)重。一般的涂料不噴在工件上，會(huì)影響工人的健康，污染環(huán)境。20世紀(jì)，美國將低壓大流量空氣噴粉技術(shù)引入市場(chǎng)。該工藝環(huán)保，噴粉表面質(zhì)量好，適用于小工件的噴粉，但噴粉時(shí)需要大量壓縮空氣。靜電噴塑烤箱適用于大型工件的噴粉。霧化后涂層的粒徑仍然較大，靜電噴塑烤箱噴粉后工件表面不均勻。同時(shí)，設(shè)備維修費(fèi)用高。廣泛應(yīng)用于造船、橋梁、建筑、鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。

靜電噴塑烤箱的發(fā)展趨勢(shì)有：性能不斷提高；機(jī)械結(jié)構(gòu)向模塊化和重構(gòu)方向發(fā)展；控制系統(tǒng)向基于機(jī)器的松弛控制器方向發(fā)展；傳感器的作用越來越重要；致力于人機(jī)交互控制]。我國工業(yè)機(jī)器人起步較早，發(fā)展迅速。靜電噴塑烤箱在粉末涂料特性方面，除了保證涂料配方合理、組分匹配良好外，還不能忽視粒度控制和粉末吸濕問題。廣東省首臺(tái)六自由度噴粉機(jī)器人已于一年內(nèi)投入商業(yè)生產(chǎn)，具有一定的工業(yè)機(jī)器人制造水平。類似的成果包括北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所研制的大型龍門噴粉機(jī)器人，新立光學(xué)機(jī)械設(shè)備有限公司研制的三維自動(dòng)噴粉線，靜電噴塑烤箱一般由機(jī)器人主體及其控制系統(tǒng)組成。一般來說，它們是由馬達(dá)或液壓驅(qū)動(dòng)的。

一般來說，噴粉機(jī)器人有一個(gè)自由度，其中手腕有一個(gè)自由度。其臂部多為關(guān)節(jié)式設(shè)計(jì)，運(yùn)動(dòng)空間大，可實(shí)現(xiàn)零件的復(fù)雜噴粉動(dòng)作。靜電噴塑烤箱主要優(yōu)點(diǎn)是：噴粉運(yùn)動(dòng)靈活、復(fù)雜、快速；噴粉自動(dòng)化水平高、質(zhì)量好、油漆利用率高；離線編程縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間；4.往復(fù)運(yùn)動(dòng)噴粉機(jī)一般可分為臥式往復(fù)噴粉機(jī)和立式往復(fù)噴粉機(jī)。同時(shí)，該噴器設(shè)備以及配套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，較于同類噴器設(shè)備其無論在噴涂質(zhì)量、上漆率、生產(chǎn)成本、維護(hù)成本、投資成本以及配件更換頻率和價(jià)格都具有較大優(yōu)勢(shì)，是同類零部件涂裝工藝的首要選擇。往復(fù)運(yùn)動(dòng)噴粉機(jī)以前在國內(nèi)外應(yīng)用廣泛，設(shè)備簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。往復(fù)噴霧機(jī)通常在整個(gè)行程范圍內(nèi)快速移動(dòng)。靜電噴塑烤箱的下運(yùn)動(dòng)可以通過螺桿或鏈輪鏈來實(shí)現(xiàn)。在歐洲，接觸網(wǎng)速度（生產(chǎn)率）普遍高于中國。一般來說，在噴粉機(jī)的水平軸上以工件的懸掛高度為行程，以一定的間隔水平布置若干噴槍。立式往復(fù)噴粉機(jī)噴粉質(zhì)量好，涂層均勻。它需要配備一個(gè)非常大的粉末室和一個(gè)巨大的“收集系統(tǒng)”。噴粉機(jī)通常配備直流或交流電源，其行程和速度可調(diào)。設(shè)備利用率高。

靜電粉末噴涂作為一種新技術(shù)，在鑄件防銹中的應(yīng)用越來越廣泛，但其應(yīng)用技術(shù)仍需進(jìn)一步規(guī)范化。在靜電粉末噴涂技術(shù)的應(yīng)用和推廣過程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過程控制，堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)，取得較佳噴涂效果，更好地發(fā)揮這項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)。經(jīng)過空氣處理設(shè)備的風(fēng)一同送入噴漆室內(nèi)，起到調(diào)節(jié)噴漆室內(nèi)部溫度以及濕度的功能。本文主要介紹旋風(fēng)回收粉室在燃?xì)馄骶邭んw噴粉工藝中的應(yīng)用。通過與傳統(tǒng)過濾回收粉室的工作原理、噴粉質(zhì)量、噴粉環(huán)境、換粉時(shí)間等數(shù)據(jù)分析比較，確定了旋風(fēng)回收粉室的優(yōu)點(diǎn)，靜電噴塑烤箱可在整個(gè)家電行業(yè)推廣應(yīng)用。粉末噴涂，又稱粉末涂料，是近幾十年來迅速發(fā)展起來的一種新型涂料工藝。所用的原材料是塑料粉。

粉末涂料是由各種固定物質(zhì)經(jīng)物理和機(jī)械加工制成的粉末產(chǎn)品。粉末涂料是一種新型無溶劑100%固體粉末涂料。靜電噴塑烤箱具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)能環(huán)保、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和薄膜機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)。靜電噴塑烤箱以前廣泛應(yīng)用于汽車和零部件的噴粉，但噴粉機(jī)器人的成本較高。氣體工具外殼主要采用粉末噴涂工藝。所用的母材是冷軋板。沖壓、焊接、成型后進(jìn)入粉末噴涂工藝。整個(gè)噴涂過程包括懸掛、除油、洗滌、陶器、純水洗滌、干燥、粉末噴涂、固化、冷卻和取件。也可概括為預(yù)處理和粉末噴涂。工件表面的油污和雜質(zhì)采用噴涂法清洗（所用冷軋板基材新鮮無銹，無酸洗、除銹工藝；同時(shí)在線噴涂生產(chǎn)線不適合酸洗、除銹，以防腐蝕設(shè)備），再進(jìn)行粉末SP清洗。射線在靜電噴塑烤箱的噴涂室進(jìn)行，然后固化成涂膜。噴粉間的工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，噴粉時(shí)不應(yīng)將顆粒和雜質(zhì)吸附到工件上，否則會(huì)造成固化膜的外觀缺陷。

靜電噴塑烤箱循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)

在Ω噴漆系統(tǒng)中，循環(huán)風(fēng)要求在室體內(nèi)部均勻的沉降向下，風(fēng)場(chǎng)均勻，目的是為了防止旋碟噴出未附在工件上的部分可以被室體底部的過濾器，以保護(hù)噴漆室內(nèi)部環(huán)境。在已完成的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，靜電噴塑烤箱利用ANSYSWorkbench對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵零部件進(jìn)行有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保足夠強(qiáng)度剛度的基礎(chǔ)上，優(yōu)化和完善相關(guān)尺寸和結(jié)構(gòu)形狀，從而提升設(shè)備的綜合性能。其基本形式如下：我司于上海某零部件項(xiàng)目設(shè)計(jì)的噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)和排風(fēng)按照仿形布置，較大程度的形成噴漆室局部均勻沉降風(fēng)場(chǎng)，可保證漆霧在噴漆室內(nèi)分布均勻，使得工件上漆上漆膜更均勻，同時(shí)可減少漆膜飛揚(yáng)至噴漆室外部，影響周邊環(huán)境。此外，循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)需要安裝溫度、濕度控制設(shè)備，確保靜電噴塑烤箱噴漆室內(nèi)空氣濕度一直處于適中水平。經(jīng)過空氣處理設(shè)備的風(fēng)一同送入噴漆室內(nèi)，起到調(diào)節(jié)噴漆室內(nèi)部溫度以及濕度的功能。此外，為配合循環(huán)風(fēng)以及上漆質(zhì)量，噴漆區(qū)壁板設(shè)計(jì)需要與各方向的軌道距離一致，以保證循環(huán)風(fēng)沉降更均勻。

靜電噴塑烤箱輸送鏈系統(tǒng)

輸送鏈布置圍繞噴漆旋碟中心進(jìn)行布置，輸送鏈可選擇傳統(tǒng)的懸掛鏈即可，同時(shí)在噴漆段輸送鏈可安裝自轉(zhuǎn)輥?zhàn)优?，靜電噴塑烤箱使得工件圍繞噴漆旋碟公轉(zhuǎn)的同時(shí)，還能夠保持不停地自轉(zhuǎn)，項(xiàng)目中工件在噴漆段自轉(zhuǎn)圈數(shù)為10.5 圈，確保工件各個(gè)表面膜厚均勻。