金華銘達(dá)金屬材料有限公司主營：【純鋁板】、【合金鋁板】、【花紋鋁板】、【門面專用鋁板】、【精雕專用鋁板】

鋁板生產(chǎn)的工藝流程

   談到鋁板，我們首先想到的就是冷軋工藝。在金屬和合金的再結(jié)晶溫度以下的軋制過程被稱為冷軋。冷軋時，雖然由于金屬變形熱和摩擦熱，也能使軋件的溫度高，具有一定的恢復(fù)作用，但在冷軋過程中起主要作用的是冷軋硬化（加工硬化）。

   與熱軋相比冷軋的主要特點(diǎn)是可以獲得厚度較薄的板帶材。通常熱軋板坯的厚度為6-8mm。壓花花紋鋁板品種：壓花花紋鋁板也是有品種的，但是通常依據(jù)不一樣的分類方式，其所得到的品種也是有所不一樣的，其詳細(xì)分類首要有如下兩種：按合金成分分類首要能夠?qū)夯ɑy鋁板分為：高純鋁板(由含量99。蕞小厚度為2.5mm-3.0mm。由于在熱軋過程中，軋件的溫降很大等原因，很難使熱軋?jiān)倮^續(xù)向更薄的厚度軋制，而冷軋則很容易使軋件繼續(xù)變薄。通常，冷軋機(jī)可軋至0.5-4.5mm，比較先進(jìn)的冷軋機(jī)，可軋出厚度為0.1mm-0.2mm的特薄或厚箔材。與熱軋相比冷軋的主要特點(diǎn)是冷軋可軋出尺寸精i確，厚度均勻，平整度和表面光澤好，產(chǎn)品組織性能好和表面質(zhì)量高的產(chǎn)品。

   因?yàn)槔滠垯C(jī)比熱軋機(jī)精度高，冷軋機(jī)的綜合性自動控制水平高，例如較先進(jìn)的冷軋機(jī)裝有厚度和板型自動控制等裝置。此外，冷軋采用光潔度更高的軋輥可軋出高表面質(zhì)量和鏡面鋁板等。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享各種不同類型花紋鋁板的應(yīng)用范圍

    花紋鋁板的鋁型材雖有較多優(yōu)點(diǎn)，但相對于其它制品，鋁型材的成本較高。鋁板在沒經(jīng)過氧化處理的情況下易“ 生銹 ”，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能下降, 強(qiáng)度方面低于鐵制品，氧化層耐磨性低于電鍍層易刮花且成本較高。

    1、普通鋁合金花紋鋁板：適用于日常環(huán)境，價(jià)格適中。通常應(yīng)用于冷庫、地板、外包裝等場所。

    2、鋁猛合金花紋鋁板：稱為防銹花紋鋁板，強(qiáng)度略高于普通鋁合金花紋鋁板，具有防銹性，但其耐腐蝕性和硬度較差，因以此產(chǎn)品花紋鋁板使用在對防銹不嚴(yán)格場所，例如貨車車型、冷庫地板等方面。

    3、鋁鎂合金花紋鋁板：具有優(yōu)良的硬度、耐腐蝕性、防銹性能。通常用在較特殊地方，例如船舶及潮濕環(huán)境，這種鋁板有一定的承重能力，硬度較高。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁板發(fā)脆的原因

   對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力；在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng)；同時卷材壓花原理中還有一套自動收卷放卷的設(shè)備,可以設(shè)計(jì)成簡易的或者是液壓自動的,而板材壓花的時候,如果厚度在1。還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁板擠壓產(chǎn)生氣泡、起皮的原因

1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過允許值；

2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

3.潤滑油中含有水；

4.鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

5.更換合金時，筒內(nèi)未清理干凈；

6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高；

7.鑄錠溫度、尺寸超過允許負(fù)偏差；

8.鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內(nèi)排氣不完全，或操作不當(dāng)，未執(zhí)行排氣工序；

9.?？自O(shè)計(jì)不合理，或切殘料不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進(jìn)入表面。