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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁材氧化處理應(yīng)注意哪些

   一、熱水沖洗 目的是老化膜層，但水溫和時間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1分鐘。

   二、干燥 干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享如何預(yù)防鋁板氧化呢？

涂裝是鋁板制造中比較重要的工序，涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響了鋁板的裝飾效果．造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素主要有四點(diǎn)，下面就讓我們鋁板廠家來帶大家了解一下這方面的內(nèi)容吧．對這方面感興趣的朋友一定不能錯過．

１、環(huán)境

要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能，保證鋁板涂裝表面質(zhì)量不受污染．同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件．

２、原材料

涂料和鋁板是涂裝過程中能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷＇鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用．因此，在選擇原材料時，應(yīng)嚴(yán)格控制．

３、設(shè)備

涂裝線要求涂裝設(shè)備完好，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細(xì)膩．涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動，必須控制在允許范圍內(nèi)，否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量．

４、工藝

涂裝工藝對涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi)．要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進(jìn)行，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高．涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動，否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能．

以上內(nèi)容就是鋁板廠家為您介紹的關(guān)于鋁板涂裝優(yōu)劣因素的內(nèi)容介紹，相信無論是對與這方面的理解還是整個鋁板的認(rèn)識都有幫助

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享影響鋁板染色的因素有哪些？

鋁板制件原料

　　通常我們在生產(chǎn)的過程中高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經(jīng)過陽極氧化以后，其中染色的功能是蕞好的，可以染成各種各樣的顏色。對于含有硅或銅比較重的板材，在染色的過程中只能夠染成深色與黑色，比較單調(diào)的顏色。