目前ABB高、低壓電機業(yè)務(wù)均排名，業(yè)務(wù)總計達(dá)15億美元，其中高壓電機在的業(yè)務(wù)規(guī)模近10億美元。'ABB生產(chǎn)高壓電機的歷史已近百年，由于持續(xù)投入開發(fā)新技術(shù)，并且在眾多的工業(yè)領(lǐng)域中擁有豐富經(jīng)驗、以及對各種應(yīng)用狀況的深刻理解，ABB保持著地位。'?據(jù)ABB近的數(shù)據(jù)分析，在過去的十年中，節(jié)能的傳動裝置已為中國客戶節(jié)電約10,000兆瓦時，相當(dāng)于一個廠兩年的發(fā)電總量。如果中國的每臺電機節(jié)約一點能源——這一點節(jié)能性能好的產(chǎn)品完全可以做到，那么，每年就可為中國客戶節(jié)省電力1.5億兆瓦時。



1、高速響應(yīng)由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的機械傳動件（如絲杠等），使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能大大提高，反應(yīng)異常靈敏快捷。2、精度直線驅(qū)動系統(tǒng)取消了由于絲杠等機械機構(gòu)產(chǎn)生的傳動間隙和誤差，減少了插補運動時因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可大大提高機床的定位精度。



3、應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應(yīng)補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應(yīng)清除舊的潤滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑