電泳涂裝設(shè)備的分類

電泳涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；

而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。電滲：電泳逆過程，當(dāng)陰離子樹脂在陽極上，吸附在陽極上的介質(zhì)在內(nèi)滲力的作用下，從陽極穿過沉積的漆膜進(jìn)入漆液，稱電滲。近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展很快，用微機(jī)控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點(diǎn)，備受人們的關(guān)注。

電泳設(shè)備主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)

為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，必須注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：

1）必須保證低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。

2）必須保證低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。

3）必須保證主副槽液位落差。

河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事涂裝設(shè)備、節(jié)能環(huán)保型熱能產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。公司擁有一批專業(yè)的熱工人才，為響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)技術(shù)的世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)。

電泳涂裝中的超濾設(shè)備

超濾設(shè)備是電泳涂裝中的一個(gè)重要組成部分。它是一種以壓力差為推動(dòng)力，將溶液中的多種溶質(zhì)按其粒子直徑進(jìn)行選擇分離。3蝕：加入堿蝕劑的堿蝕工序，會(huì)降低型材表面光亮度，但效果并不十分明顯主要應(yīng)注意不可使槽中Al3含量過大，溫度過高，否則易產(chǎn)生洗不去的花斑，涂漆烘干后呈黃色。在超濾過程中起關(guān)鍵作用的是超濾膜。超濾膜是由高分子材料合成的多微孔膜，當(dāng)膜兩邊存在壓力差時(shí)，槽液中的水分子、溶劑分子、無機(jī)離子等小分子被濾過，而高分子樹脂、顏料顆粒等大分子則被截留。

在超濾器使用過程中，漆液要保持一定的流速。如果長時(shí)間僅加靜壓力，樹脂和顏料容易堵塞超濾膜，造成透過率下降。水洗：自來水用H2SO4除灰，一道水洗即可，用HNO3除灰，需二道水洗。在運(yùn)行一段時(shí)間后，還要用去離子水對(duì)超濾膜進(jìn)行反洗，即施加反向壓力。去離子水逆向通過超濾膜，將膜壁上的附著物洗下來，以保持微孔的暢通。

影響電泳涂裝的主要工藝參數(shù)

1、涂料溫度 涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會(huì)引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電沉積時(shí)部分電能轉(zhuǎn)化成熱能，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機(jī)械摩擦產(chǎn)生熱量，將導(dǎo)致涂料溫度上升。電泳設(shè)備工藝布局典型錯(cuò)誤未考慮電泳設(shè)備節(jié)能問題：當(dāng)前，能源價(jià)格變化很快，而設(shè)計(jì)時(shí)，未能考慮這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購買設(shè)備。一般漆液溫度控制在某些方面15～30℃。

2、涂料的固體分和顏基比 市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時(shí)，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會(huì)造成漆膜粗糙疏松，附著力差。