光學(xué)篩選機主要包括上料系統(tǒng)、光源系統(tǒng)、圖像獲取系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)、機械動作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理系統(tǒng)等，上料系統(tǒng)是將產(chǎn)品按照一定的方式排列好后輸送給圖像系統(tǒng)，方便成像，由震動盤、傳送裝置，檢測盤組成，輸送裝置有傳送帶傳送和爪機傳送兩種類型，檢測盤有玻璃盤和分度盤兩種類型，根據(jù)不同產(chǎn)品選擇不同的組合。

光學(xué)篩選機光源系統(tǒng)的作用就是給待檢產(chǎn)品打光，將產(chǎn)品表面缺陷的特征顯現(xiàn)出來，以便相機拍照，圖像獲取系統(tǒng)由工業(yè)相機、光學(xué)鏡頭等組成，其功能是完成產(chǎn)品表面圖像的采集，圖像處理系統(tǒng)主要對檢測產(chǎn)品的實時圖像進行判斷，在給機械動作結(jié)構(gòu)下達指令，將不同類型缺陷的產(chǎn)品分類，是整個光學(xué)篩選機系統(tǒng)的核心技術(shù)，圖像處理系統(tǒng)的好壞直接決定了光學(xué)篩選機性能的好壞。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供一體化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

隨著計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、機械制造技術(shù)及其應(yīng)用水平的提高，以及自動化制造系統(tǒng)應(yīng)用的日益廣泛，光學(xué)篩選機的內(nèi)容頁不斷擴展，下面東莞市林洋機械設(shè)備有限公司給大家介紹下光學(xué)篩選機的自動化的途徑。

1、在機床上安裝光學(xué)影像篩選設(shè)備裝置實現(xiàn)加工過程中的在線檢測，如在數(shù)控磨床上安裝在線檢測裝置；

2、在自動線中設(shè)置專門的自動檢測工位，這種方法既可以是在制造過程剛一完成就立即進行的自動檢測，也可以使安裝制造過程順序在關(guān)鍵工序上布置若干個檢測工作站。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應(yīng)不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟合理的工程預(yù)算方案和先進的技術(shù)。

O型圈外觀視覺檢測設(shè)備采用ccd工業(yè)相機獲取O型圈外觀圖像信息，圖像處理系統(tǒng)分析運算區(qū)分O型圈良品與不良品，整個檢測過程由機器自主運行不需要人為操作，真正實現(xiàn)自動化生產(chǎn)檢測，減少企業(yè)人工數(shù)量及管理成本。

O型圈外觀視覺檢測設(shè)備非常適用于場景化測量，在生產(chǎn)線上可以進行數(shù)百上千個產(chǎn)品進行外觀檢測檢測精度遠高于人工視覺，不用接觸被檢測物就能完成檢測有效防止精密元件過多觸碰帶來的二次損傷。