在窯爐用磚制作過程中，蒸壓加氣塊控階段占相當(dāng)重要的地位，高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)可使窯爐用磚坯中的自由水脫去，坯體顆粒彼此緊縮靠攏，這樣可減少水分急劇蒸發(fā)引起的熱膨脹破壞作用。

1、升溫階段

在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時(shí)即可。

2、恒溫階段

恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96~100 ℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí)，應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門，采取快速降溫，會(huì)導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃;養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃，成品窯爐用磚方可出室。

加氣塊廠家介紹蒸壓加氣混凝土板的安裝： 

1.以4-5名工人為一個(gè)工作組，應(yīng)用小推車運(yùn)輸，運(yùn)輸蒸壓加氣混凝土板要放置，禁止拖地板拉運(yùn)或單側(cè)支撐點(diǎn)運(yùn)輸。起吊時(shí)應(yīng)當(dāng)選用夾具，起重吊帶須選用軟性滌綸捆扎帶。 

2.安裝時(shí)一名工人應(yīng)用手動(dòng)式使蒸壓加氣混凝土板立起，別的工人將板才平穩(wěn)到相對部位 

3.每片蒸壓加氣混凝土板運(yùn)用型的聯(lián)接件與主體工程聯(lián)接在一起。板塊中間應(yīng)當(dāng)批嵌砂漿，在連接過程中將水泥砂漿擠壓。板與板中間的接口處，為避免 裂開提升一道纖維網(wǎng)。 

4.板塊立起后，根據(jù)塞進(jìn)下邊的木楔子開展平整度調(diào)整。板塊與板塊間齒槽要互相牙齒咬合密不可分。蒸壓加氣混凝土板安裝全過程中隨時(shí)隨地留意平整度的操縱，并在安裝結(jié)束后用心查驗(yàn)。

加氣塊混凝土砌塊設(shè)備安裝要注意些什么呢？

加氣塊混凝土砌塊設(shè)備安裝的注意事項(xiàng)

1，首先，應(yīng)保證場地的平穩(wěn)，做好表面硬化等，選擇質(zhì)量好的設(shè)備，派的技術(shù)員到現(xiàn)場安裝。

2，對每套配套設(shè)備安裝的位置，之間的距離等做好詳細(xì)的規(guī)劃。

3，安裝過程中，對每套設(shè)備進(jìn)行緊固，保證其穩(wěn)定性，詳細(xì)的了解各種設(shè)備的性能等。

4，水源，電路，氣路等各種配置齊全，工業(yè)廢料的排放等措施安全到位。

5，變壓器應(yīng)選擇遠(yuǎn)離原材料的位置安裝，保證安全生產(chǎn)。

6，根據(jù)整套工藝的生產(chǎn)，后期不能隨便移動(dòng)位置，否則會(huì)造成工藝的錯(cuò)亂等。

7，配料澆筑管道的焊接要根據(jù)管材的不同，不同的管材焊接在一起時(shí)間長了會(huì)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。