發(fā)酵罐設(shè)備內(nèi)循環(huán)的方式是什么樣的？

發(fā)酵罐設(shè)備用于厭氣發(fā)酵的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。對(duì)這類發(fā)酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力；有冷卻設(shè)備;罐內(nèi)盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣，因此在設(shè)備放大，制造和操作時(shí)，都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡單得多。

發(fā)酵罐設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。發(fā)酵罐在廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。近年來隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，作為關(guān)系國計(jì)民生的發(fā)酵行業(yè)取得了飛速的發(fā)展，發(fā)酵罐設(shè)備也從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化方向更新。

用于好氣發(fā)酵的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐采用的優(yōu)點(diǎn)技術(shù)選擇

1、反應(yīng)溶液分布均勻：氣液固三相的均勻混合與溶液成分的混合分散良好是生物反應(yīng)器的普遍要求，因其流動(dòng)、混合與停留時(shí)間分布均受到影響。這對(duì)需氧生物細(xì)胞的生長和產(chǎn)物生成有利。此外，還需避免發(fā)酵罐液面生成穩(wěn)定的泡沫層，以免生物細(xì)胞積聚于上而受損害甚至死亡。

2、較高的溶氧速率和溶氧效率：氣升式發(fā)酵罐有較高的氣含率和比氣液接觸介面，因而有高傳質(zhì)速率和溶氧效率，且溶氧功耗相對(duì)低。

3、剪切力小，對(duì)生物細(xì)胞損傷?。河捎跉馍桨l(fā)酵罐沒有機(jī)械攪拌葉輪，故對(duì)細(xì)胞的剪切損傷可減至最i低，尤其適合植物細(xì)胞及組織的培養(yǎng)。

4、傳熱良好：好氣發(fā)酵均產(chǎn)生大量的發(fā)酵熱，氣升式發(fā)酵罐因液體綜合循環(huán)速率高，同時(shí)便于在外循環(huán)管路上加裝換熱器，以保證除去發(fā)酵熱以控制適宜的發(fā)酵溫度。

5、結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造

6、操作和維修方便：氣升式發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)較簡單，能耗低，操作方便，特別是不易發(fā)生機(jī)械攪拌軸封容易出現(xiàn)的滲漏染菌問題

發(fā)酵罐重要的清洗工作

發(fā)酵罐的清洗工作比較重要，我們也在不斷努力改進(jìn)發(fā)酵罐的清洗技術(shù)，以求更好的讓發(fā)酵罐為我們工作。

現(xiàn)代化啤酒廠采用最普遍的清洗方式是原位清洗(cleaninginplace，簡稱CIP)，即在密閉條件下，不拆動(dòng)設(shè)備的零部件或管件，對(duì)設(shè)備及管路進(jìn)行清洗及滅菌的方法i。

像發(fā)酵罐這樣的設(shè)備，不可能用充滿清洗液的方式清洗。發(fā)酵罐的原位清洗是通過洗滌器循環(huán)進(jìn)行的。洗滌器有固定洗球型和旋轉(zhuǎn)噴射型兩種型式，通過洗滌器把清洗液噴射到罐體內(nèi)表面，然后清洗液沿罐壁向下流淌，一般情況下，清洗液會(huì)形成一層薄膜附著在罐壁上。這樣機(jī)械作用的效果很小，清洗效果主要靠清洗劑的化學(xué)作用來實(shí)現(xiàn)。

固定洗球型洗滌器的作用半徑為2m，對(duì)于臥式發(fā)酵罐就必須安裝多個(gè)洗滌器，洗液在洗滌器噴咀出口的壓力應(yīng)為0.2～0.3 MPa;對(duì)于立式發(fā)酵罐和壓力測量點(diǎn)在洗滌泵出口的情況，不僅要考慮管路阻力造成的壓力損耗，還要考慮高度對(duì)清洗壓力的影響。

壓力太低時(shí)，洗滌器的作用半徑小，流量不夠，噴射的清洗液不能布滿罐壁;而壓力太高時(shí)，清洗液會(huì)形成霧狀，不能形成沿罐壁向下流動(dòng)的水膜，或者噴射的清洗液被罐壁反彈回來，降低了清洗效果。

在被清洗設(shè)備較臟和發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時(shí)，一般采用旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 MPa)，來加大洗滌半徑，增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過時(shí)，洗滌器利用流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，沖洗和流空交替進(jìn)行，從而提高了清洗效果。

經(jīng)過不斷的實(shí)踐與改進(jìn)，我們認(rèn)為發(fā)酵罐的原位清洗技術(shù)是比較合適的，能夠滿足發(fā)酵罐的清洗要求。

多級(jí)發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)

發(fā)酵在生物學(xué)上的解釋是，指人們借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動(dòng)來制備微生物菌體本身、或者直接代謝產(chǎn)物或次級(jí)代謝產(chǎn)物的過程。發(fā)酵是人類較早接觸的一種生物化學(xué)反應(yīng)，如今在食品工業(yè)、生物和化學(xué)工業(yè)中均有廣泛應(yīng)用。其也是生物工程的基本過程，即發(fā)酵工程。對(duì)于多級(jí)發(fā)酵罐機(jī)理以及過程控制的研究，還在繼續(xù)。在大型的生物制藥，食品等工業(yè)生產(chǎn)中離不開多級(jí)發(fā)酵罐。

多級(jí)發(fā)酵罐是一種在化工生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)中的的主要設(shè)備，它的主要作用是：使氣體在液相中很好分散；使物料混合均勻；使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化；使固體顆粒在液相中均勻懸浮；強(qiáng)化傳熱；強(qiáng)化相間的傳質(zhì)。

多級(jí)發(fā)酵罐發(fā)酵的啤酒，白酒等讓我們的生活更加豐富多彩發(fā)酵，發(fā)酵罐發(fā)酵讓你享受生活人類的生活離不開發(fā)酵罐發(fā)酵。多級(jí)發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

多級(jí)發(fā)酵罐采用液晶觸摸屏操作界面，PLC控制器。對(duì)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、PH值、DO值、消泡、多路補(bǔ)料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)測量和自動(dòng)控制。具有數(shù)字化設(shè)定、快速校正、測量數(shù)據(jù)顯示存儲(chǔ)及打印、密碼管理等。并備有通訊接口，可以與上位機(jī)連接。日常在實(shí)驗(yàn)室中比較使用的多是多級(jí)發(fā)酵罐，那么這些小型發(fā)酵罐設(shè)備的結(jié)構(gòu)熟悉是非常重要的，尤其在進(jìn)行一些實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目上必須做到萬無一失。下面多級(jí)發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)。

1、固定式主要由罐體與支架組成。

2、夾套與加強(qiáng)筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡。

3、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。

4、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。

5、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用氟膠。

6、有液位顯示、及取樣閥裝置。

7、接口采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式。