粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少

主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。

從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問題分析。設(shè)備的先進程度和原料的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用，兩者缺一不可。我們作為工程技術(shù)人在這個問題上應(yīng)該建立共識，決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時。

只圖一時省錢就湊和，采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料，必將給長期生產(chǎn)帶來許多后患，甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。

噴粉成品中的不合格品需要返工

1、一般不合格品：如有臟點、虛噴、流塑、劃傷等，可采用砂紙干磨法，磨平擦干后，整體重噴一遍的方法進行返工。不可采用局部補噴的辦法修補。

2、產(chǎn)品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷，需把整體涂膜退掉，擦洗干凈后，整體重噴進行返工。

3、大面積疵病或涂膜?已烘烤?過火的工件，則需把整件涂膜退掉，擦干凈后重噴。

退膜方法：可用去膜劑，前者是混合溶劑，易揮發(fā)、較貴、但對其材無腐蝕，去膜快?；鶛C理是破壞涂膜與機體的結(jié)合力。2）施工不良也會引起橘皮現(xiàn)象：一次涂層太厚或烘烤升溫過快都會導(dǎo)致橘皮明顯。成塊脫落。可以用去膜劑，后者便宜，去膜慢不安全。其機理是直接破壞環(huán)氧涂層，生成樹脂磺化物。但操作不慎，會造成過腐蝕，導(dǎo)致零件報廢。

4、死角處涂膜的缺陷，可用補噴相同顏色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法進行局部修補來解決。

涂層厚度不均勻，產(chǎn)生的原因：

1、粉末噴涂速度不均勻。

2、供粉裝置流化效果差或粉末受潮結(jié)團。

3、輸送鏈速度不均勻。

應(yīng)對措施是：穩(wěn)定供氣壓力，時刻監(jiān)控粉末質(zhì)量及流化效果，調(diào)節(jié)好鏈速、型材合理掛載。

涂層失色、變色、光澤低產(chǎn)生原因：

1、粉末涂料耐熱性差。

2、烘烤時間過長或溫度太高。

3、噴粉與固化工序間隔的太長。

4、供粉和噴粉系統(tǒng)，回收或混入不同顏色、性質(zhì)的粉末。

應(yīng)對的方法是：改換熱性好的粉末；縮短烘烤時間、溫度；噴粉后進行盡快固化；粉房設(shè)備清理干凈。

粉末噴涂回收裝置的重要性

隨著粉末靜電噴涂技術(shù)應(yīng)用的不斷推廣，人們越來越認(rèn)識到粉末噴涂回收裝置的重要性，并不斷對其提出更高的要求。往磷化液中加晶粒細(xì)化劑，如鈣、鎳等鹽類作改進劑，用復(fù)和型鹽類，效果更好，同時可降低低沉渣量。的確，一套科學(xué)合理的粉末噴涂回收系統(tǒng)，不但可以減少粉末的損失，而且能降低產(chǎn)品的成本，同時對減少環(huán)境污染及改善工人的勞動條件起著重要的作用。所以，先進的粉末噴涂回收工藝，將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。

有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。