壓射頭的結構

結構上:壓射頭主要由壓射頭基體15、壓射頭柄5構成，壓射頭基體15大多采用球鐵QT-600鑄造并經(jīng)表面氮化而成，由于壓射頭是在高溫高壓下在容杯中運行，工作環(huán)境惡劣，球鐵經(jīng)氮化后的耐磨性還是不夠，一般一天至少要用一個，甚至數(shù)個，不但造成浪費，還因更換壓射頭需要占用大量時間，影響生產(chǎn)效率；也有廠家采用整體鈹青銅壓射頭，使用壽命增加了，可以達到150000模次以上，但成本也增加了很多，經(jīng)查ZL200520095630.8柱塞頭，在壓射頭基體15外表通過過盈配合安裝一個鈹青銅套14，用螺母16進行固定，大大降低了成本，使用壽命也在150000模次以上，但由于壓射頭基體15與鈹青銅套14之間為過盈配合，更換比較麻煩，所以從實用性和經(jīng)濟性看，還是存在不足與局限性。

材料：耐磨球墨鑄鐵（含小量稀有元素）

處理：表面高頻淬火（保證表面硬度和心部的強度）

硬度：HR**0度（正負2度）

壽命：正常使用壽命在3000到5000模次（小規(guī)格到大規(guī)格使用壽命遞減）

特點：1。耐合金液腐蝕性能，對合金液的污染??；2。使用壽命較長，具有較高的性價比。

使用注意事項

1．使用前，柱塞頭進口部位必須嚴格清理，保證壓室口光滑、完整，不允許有毛刺；

2．柱塞頭潤滑油或顆粒油、合金熔液中不能夾雜任何硬雜質(zhì)；

3．柱塞頭和壓室須同心；

4．機器必須有良好的冷卻系統(tǒng)；

5．螺紋連接要牢靠，不可過緊（損壞螺紋或裂開）、過松（造成脫落）。杭州壓射頭，就找杭州超與機械有限公司

壓鑄機一般分為：熱室壓鑄機和冷室壓鑄機。

兩者如何區(qū)別，從外觀上看，熱室壓鑄機機身上帶有坩堝，反之冷室壓鑄機沒有。

熱室壓鑄機和冷室壓鑄機一個很大區(qū)別，模具浸泡于溶液里的是熱室壓鑄機，長期處于高溫，大概名字就是從這來的吧。

壓鑄過程中金屬液往外濺  

產(chǎn)生原因 ：  

      1.動，定模間合模不嚴密，間隙較大  

      2.鎖模力不夠  

      3.壓鑄機動，定模安裝板不平行  

      4.支板跨度大，壓射力致使套板變形，產(chǎn)生噴料。

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（一）產(chǎn)品表面起皺  

     癥狀：產(chǎn)品表面形成的不規(guī)則褶皺，主要出現(xiàn)在壁較薄的前段部分。

     原因：由于吸入了脫模劑和壓縮空氣，被封閉在前段的氣壓較高，把產(chǎn)品表面頂起而 導致這一現(xiàn)象的發(fā)生  

    解決方案：排氣徹底，清除多余的脫模劑。調(diào)整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫  

二）缺陷名：起皺  

     癥狀：鑲件附近的圓柱狀部分，表面的皮膜出現(xiàn)起皺現(xiàn)象起皺的表面部分，根據(jù)發(fā)生狀態(tài)有差異。

     在靠近鑲件的拐角處，出現(xiàn)與鑲件平行的褶皺。

     在離拐角稍遠處，表面皮膜起皺部分有細小的鋁顆粒聚集，呈粉末狀附著在表面起皺的斷面可以觀察到起皺導致的凹凸，細小的鋁顆粒被壓碎后嵌入褶皺里。