全自動(dòng)魚竿機(jī)械生產(chǎn)商源頭好貨

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發(fā)布時(shí)間：2020-11-17 08:15

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視頻作者：威海市通聯(lián)精密機(jī)械有限公司

長(zhǎng)托輥臥式纏帶機(jī)

主要規(guī)格與參數(shù)

1、纏帶能力：1500～2000節(jié)/日

2、素材長(zhǎng)度：2400mm

3、帶距控制：1～35mm無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)

4、張力控制：自動(dòng)/手動(dòng)

5、主軸轉(zhuǎn)速：0～1800rpm無(wú)級(jí)變速

6、電源：3相 220/380V 50/60Hz

7、額定功率： 1.9 kW（ 1.5 kW 0.4 kW）

8、外形尺寸(mm)：4300(3800)×800×1400mm

⑨、重量（約）：1100Kg

臥式纏帶機(jī)行業(yè)經(jīng)營(yíng)關(guān)鍵因素

在總結(jié)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，發(fā)展特點(diǎn)，技術(shù)趨勢(shì)，經(jīng)營(yíng)模式的基礎(chǔ)上，結(jié)合投融資行家判斷，總結(jié)出未來(lái)行業(yè)投資方向，并定性判斷未來(lái)行業(yè)布局空間，預(yù)測(cè)臥式纏帶機(jī)未來(lái)發(fā)展前景。

漁具設(shè)備制竿的十道工序

漁具設(shè)備在制桿的過(guò)程中有十道工序，下面我們具體來(lái)了解一下這十道工序：

1.設(shè)計(jì)

制造商在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)的積累，針對(duì)不同功能、長(zhǎng)度、調(diào)性等，設(shè)計(jì)出不同的模具，再依此模具進(jìn)行下一個(gè)步驟。

2.裁布

當(dāng)模具制作完成后，下一個(gè)步驟便是裁布。一般來(lái)說(shuō)，裁布之前已先設(shè)計(jì)過(guò)所需纏繞的層數(shù)。而這個(gè)層數(shù)有時(shí)不僅每節(jié)不相同，甚至在同一節(jié)裸竿上，也會(huì)出現(xiàn)層數(shù)不同或特別補(bǔ)強(qiáng)的需求。

3.燙接

目前的碳織布皆已預(yù)先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預(yù)熱后熨在模具上。

4.卷制

完成燙接后，緊接著就要進(jìn)入卷制的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是“卷制裸竿”的簡(jiǎn)稱。這時(shí)，釣竿的雛形已經(jīng)浮現(xiàn)。

5.纏帶

卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，但著于布上的粘膠，并不會(huì)馬上干燥、固化，甚至還會(huì)在還沒(méi)完全干燥的這段時(shí)間中，可能發(fā)生布層間的剝離現(xiàn)象，因此得將竿胚加強(qiáng)粘著，而這個(gè)動(dòng)作就稱為“纏帶”。

6.固化

完成纏帶步驟后，這些半成品便要進(jìn)入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個(gè)較高的溫度環(huán)境，幫助碳織布層內(nèi)的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。

7.脫模

取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來(lái)的加工過(guò)程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機(jī)上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

8.裁斷

由于裁布及卷制裸竿時(shí)，頭尾都會(huì)預(yù)留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個(gè)階段，便要依照原本設(shè)計(jì)的尺寸，將多余的部分切斷。

9.研磨

事實(shí)上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來(lái)不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會(huì)將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。

10.涂裝

涂裝這個(gè)過(guò)程對(duì)釣竿來(lái)說(shuō)，是不可或缺的，其程序相當(dāng)繁復(fù)，視需求而不同。一般來(lái)說(shuō)，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過(guò)釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。