電動調(diào)節(jié)閥連接操作技術(shù)如下：

1、電動調(diào)節(jié)閥必須整體安裝。

2、水平安裝電動調(diào)節(jié)閥宜向k宜立安裝，單向電動調(diào)節(jié)閥安裝時必須符合電動調(diào)節(jié)閥標志的介質(zhì)流動方向。

3、安裝升降式止回閥時，閥桿的運動軸線應(yīng)呈垂直位置；安裝旋啟式止回閥時，搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸應(yīng)呈水平位置，必須保證止回閥閥瓣升降、旋啟靈活與工作可靠。

4、電動調(diào)節(jié)閥吊裝時，應(yīng)捆扎在閥體亡，不得懸吊在手輪或閥

5、內(nèi)螺紋電動調(diào)節(jié)閥安裝連接時，控制管件的外螺紋，不得旋入過量，避免閥座變形而影響電動調(diào)節(jié)閥密封性能。

6、內(nèi)螺紋電動調(diào)節(jié)閥的連接應(yīng)檢查有效螺紋的長度，銅管件的旋入長度。

7、管螺紋電動調(diào)節(jié)閥連接緊固時，應(yīng)在閥體與管件相連的同側(cè)部位。

8、銹焊連接的電動調(diào)節(jié)閥，釬焊前檢查電動調(diào)節(jié)閥承口長度，插入的管端不得頂住電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的閥座面。釬焊時應(yīng)采取冷卻隔熱措施，防止損壞電動調(diào)節(jié)閥密封材料。

電動調(diào)節(jié)閥的故障處理措施

　　(1)調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)卡堵問題后，要敏捷開、關(guān)調(diào)節(jié)閥，使用流體介質(zhì)將堵塞物沖跑;還可以利用管鉗將閥桿夾緊，在外加信號壓力的效果下，正反用力將閥桿炫動，使閥芯閃過卡處。此時若不能解決卡堵現(xiàn)象，可恰當添加外源壓力和驅(qū)動功率，進行反復(fù)的移動，若不能回復(fù)動作，則需要專業(yè)人員進行控制閥崩潰處理。

　　(2)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏后，要恰當調(diào)節(jié)閥桿的長度，使閥桿長度適合，不再發(fā)生內(nèi)漏;填料走漏后，為了是填料便捷，需要在填料函端倒角，在填料函底部加入防腐蝕、空隙較小的金屬保護環(huán)，金屬保護環(huán)與填料的接觸面不能使斜面，避免填料受介質(zhì)壓力而被推出。填料函與填料接觸部分的外表要進行精加工，可以進步外表光潔度，降低填料磨損。填料要挑選柔性石墨佳，以內(nèi)柔性石墨的氣密性高、摩擦力小、長期使用后磨損小，而且容易修理，具有較高的耐壓性和耐熱性。閥芯和閥座變形走漏，要嚴格挑選閥芯和閥座的材質(zhì)，要挑選耐腐蝕性高資料，要將存在麻點、等缺點的產(chǎn)品提出掉，使閥芯和閥座有較高的密封光潔度，當閥芯和閥座磨損、損壞嚴峻時，要替換新閥。

　　(3)調(diào)節(jié)閥振動，當振動比較細微時，可以添加彈簧的剛度，例如調(diào)節(jié)閥挑選剛度大的彈簧;當管道、基座劇烈振動時，要添加支撐來消除振動攪擾;閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同要對調(diào)節(jié)閥進行替換。

　　(4)調(diào)節(jié)閥不動作時，要對減壓閥進行調(diào)整，使壓力到達規(guī)定的氣源壓力;對接頭和管線的走漏點進行檢查，緊固或許替換接頭和管線;檢查的擴大孔、節(jié)省孔并進行修理。

　　(5)調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定，要對信號管線、接頭、密封環(huán)等地方進行檢查，并消除走漏;找到松動部件，并進行趕緊;對摩擦力較大的部件添加潤滑油。

　　(6)調(diào)節(jié)閥動作遲緩，檢查摩擦力較大的部件，進行重新裝配;對填料壓蓋進行調(diào)整，并重新替換填料。

電動調(diào)節(jié)閥維修管理工作有哪些內(nèi)容？

　閥的清洗

　　保養(yǎng)從生產(chǎn)線上取下閥下來，它必須是過程介質(zhì)上面在所有人都沉浸局部的清潔。為了避免某些腐蝕性液體或者其他不良影響所造成的人員和設(shè)備的損失。同時應(yīng)清除系統(tǒng)零部件外露部分表面的銹蝕。

　閥的拆卸

　　所有用于檢查的部件，以確定維修和更換的程度。首先我們應(yīng)把執(zhí)行管理機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須對閥芯，閥座，閥桿，推桿，套筒等零部件的精密加工表面進行保護，防止損壞，以地降低維修成本，拆卸閥座應(yīng)使用工具。