硅微粉行業(yè)常識(shí)硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振動(dòng)、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被廣泛用于化工、電子、集成電路（IC）、電器、塑料、涂料、油漆、橡膠、等領(lǐng)域。隨著高技術(shù)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，硅微粉亦將步入新的歷史發(fā)展時(shí)期。

在耐火預(yù)制件出產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)泛起因?yàn)樵现泄栉⒎鄣呐胃鼡Q，致使制品的成型機(jī)能發(fā)生波動(dòng)。對(duì)此題目處理的方法是，首先將使用的硅微粉進(jìn)行篩分，以均化其成分;其次，在混料的過(guò)程中，增加緩凝劑的加入量，適當(dāng)進(jìn)步加水量，同時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)濕攪拌時(shí)間，然后成型;適當(dāng)降低制品的養(yǎng)護(hù)溫度，這樣基本上可以使題目得以解決。其中表現(xiàn)顯著的就是成型后的制品泛起上漲分層。

硅微粉，顧名思義就是細(xì)。但是對(duì)不同領(lǐng)域或是不同工程師，超細(xì)所指硅微粉粒徑范圍都有所不同，基本是指從1.5um-10um范圍的硅微粉。 用途就相當(dāng)?shù)膹V泛了。硅微粉固有的特點(diǎn)，耐酸堿、硬、耐磨、熱穩(wěn)定、絕緣，加上把sio2變成很細(xì)的粉末后，比表面積增加，填充的同時(shí)也可以起到補(bǔ)強(qiáng)的作用，改善材料的力學(xué)性能。種種物理性能使得此類硅微粉用途變得相當(dāng)廣泛，橡膠、塑料、纖維、涂料油墨、陶瓷、鑄造等材料相關(guān)的行業(yè)都涉及到。 但是，超細(xì)硅微粉，質(zhì)量的差異會(huì)直接影響到材料的性能。 硅微粉用于電子組裝材料，主要作用是防水、防塵埃、防有害氣體、減緩振動(dòng)、防止外力損傷和穩(wěn)定電路。在環(huán)氧塑封電子材料中填加高純度超微細(xì)和納米二氧化硅的量達(dá)到70～90％以上能使其具有優(yōu)良的加工性、收縮性小、熱膨脹系數(shù)小、耐酸堿和溶劑絕緣性好等特性。

硅微粉粒徑分布不同

325目球磨生產(chǎn)和325目氣流磨生產(chǎn)，同樣是325目的產(chǎn)品：有的是用球磨，有的是用氣流磨；粒徑有的控制是D97，有的控制是D90；表示有的說(shuō)是D97，有的說(shuō)是D50；分布有的比較集中，有的比較分散；有的粉體產(chǎn)品粗顆粒，有的沒(méi)有粗顆粒。目前，市面上的硅微粉，形狀大致分為2種：球型和不規(guī)則形狀（類球型、方形）。這個(gè)跟礦和生產(chǎn)工藝有相關(guān)。重金屬，在指令方面控制比較嚴(yán)謹(jǐn)，需要嚴(yán)格控制，這指標(biāo)直接關(guān)系到產(chǎn)品的層次。