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龍門銑床主軸軸承間隙的調(diào)整
主軸是銑床的主要部件之一,它的精度對工件的加工精度有著重要的影響。如果主軸軸承間隙過大,就會使主軸的軸向竄動和徑向圓跳動增大。軸向竄動引起銑削時振動加大,使加工尺寸控制不準,平面度、線輪廓度誤差增大;徑向圓跳動會造成銑刀桿的徑向圓跳動和振擺,使銑削時銑刀產(chǎn)生偏讓(俗稱讓刀),從而使控制加工尺寸困難。如果主軸軸承間隙過小,則會使主軸因發(fā)熱而咬死,出現(xiàn)工作故障,甚至引起事故。
龍門銑床及銑刀的選擇
注意事項:銑床銑刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,因此適當(dāng)加大后角可減少銑刀磨損,常取 =50~120,工件材料軟的取大值,工件材料硬的取小值;粗齒銑刀取小值,細齒銑刀取大值。銑削時沖擊力較大,為了保護刀尖,硬質(zhì)合金面銑刀的刃傾角常取λs=-150~-50。銑削低強度材料時,可取λs=50。主偏角κr在450~900范圍內(nèi)選取,銑削鑄鐵時取κr=450,銑削一般鋼材時常取κr=750,銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時取κr=900。
面銑刀的前角一般較小,銑削強度和硬度較高的材料進還可用負前角,其數(shù)值應(yīng)根據(jù)工件材料和刀具材料來選擇,如選用硬質(zhì)合金刀具,銑削鋼:-150~150;銑削鑄鐵:-50~50;銑削青銅、黃銅:40~60;銑削鋁合金:150等。
數(shù)控龍門銑床的精度怎樣檢驗?
現(xiàn)在機床的使用已經(jīng)非常普及,但近年來一系列高的精度機床,如新引進的數(shù)控龍門銑床,在日常維護工作中被人們所忽視。數(shù)控龍門銑床的一些故障可以通過維修來避免。在使用數(shù)控龍門銑床時,制定數(shù)控龍門銑床日常維護的規(guī)章制度。定期檢查機床使用的電網(wǎng)電壓。機器啟動5分鐘后,只有檢查正常后,機器才能正常使用。
降低主軸熱變形的措施包括以下四個方面:
1.隔熱使熱源遠離主軸,如隔離電機和傳動裝置,采用單獨傳動等。
2.散熱,加強潤滑和冷卻,采用油冷、風(fēng)冷等方法加速散熱。
3.為了減少熱變形的影響,無論采用何種方法,都只能減少熱變形,很難完全消除熱變形。因此,還應(yīng)采取措施減少熱變形的影響。
4.減少熱源,重點是主軸軸承速度,間隙調(diào)整和合理的預(yù)緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承,由于其惡劣的工作條件和高發(fā)熱,必要時可使用推力角接觸球軸承,以Z大限度地減少某些零件的摩擦和發(fā)熱。