激光剝皮機加工特點優(yōu)勢：

激光剝皮機系列主要是針對高頻線材即高頻變壓器三層絕緣線剝皮，變壓器掛PIN一次可以剝到4-80個繞組變壓器，每PIN剝線時間在0. 2秒左右，能有效避免長時間浸錫高溫帶來的材料損壞。

   三層絕緣線激光脫皮機可控制脫皮位置、尺寸，重復定位精度高；剝皮后的高頻變壓器直接出導線、銅線，焊錫速度非?？欤瑐鹘y(tǒng)沒有剝皮的需要4-7秒才能焊上錫且很多產品因錫爐的高溫受到損傷，大大影響高頻變壓器的性能；

高頻變壓器激光剝皮機采用進口激光器，光斑比國產激光器更細，低功率更穩(wěn)定，高的電光效率：綜合電光達20%以上，大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)約運行成本。 配置有光學系統(tǒng)防污染裝置和排煙裝置。整體結構合理，外形美觀，占地面積小。高頻變壓器激光剝皮機全風冷、無耗材、免維護、省電節(jié)能（整機功率800w）、后期使用成本超低，每年可節(jié)約電費2-3萬元。

激光剝線機

傳統(tǒng)的導線剝皮工序都是用機械剝線鉗或刀子等完成。在家用電器大批量生產中，常常選用自動化程度較高的機械剝皮機。但機械式剝皮因鉗口觸摸導線，會對金屬線線芯發(fā)生必定的揉捏及切削力，招致金屬線芯的損傷，若是鉗口不與金屬線觸摸，則絕緣皮不能剝切潔凈。

由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導線，機械式剝皮就更難滿足需求。電熱式剝皮器(電刀)， 盡管不會損傷金屬線芯，但因為其剝皮的功率低、質量差、運用不方便，也不是理想的剝皮設備。