內(nèi)襯陶瓷管比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不脫落?，F(xiàn)在，數(shù)十家火電廠實踐表明：內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在一次風管中，彎管磨損快，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實踐中，內(nèi)襯陶瓷管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，內(nèi)襯陶瓷管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。聊城旭盈公司一直以來致力于燃煤電廠流體輸送設備的研制工作，是擁有多項先進技術(shù)的生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)各種陶瓷耐磨閥門，耐磨管道。

旭盈公司耐磨管道對管道磨損、腐蝕問題的解決：

　　當管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時，都存在一個管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在管道被腐蝕而很快破壞的問題。當管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。此種方法成型的陶瓷復合管內(nèi)表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，陶瓷耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應的溫度不高（平均不超過1200℃），反應時間短，還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3（轉(zhuǎn)變溫度超過1300℃）。同是氧化鋁，但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等性能上天壤之別。磨損會造成系統(tǒng)漏風,影響塵源控制效果,破壞除塵系統(tǒng)功能,甚至造成系統(tǒng)癱瘓。

陶瓷內(nèi)襯復合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。用途：陶瓷內(nèi)襯鋼管廣泛應用于石油化工、礦山、冶金、煤炭、電力、鹽、堿、酸和地熱能源等行業(yè)?？扇〈辖痄摴堋⒉讳P鋼管、鑄鋼管、鎳管、鈦管、鑄石管等。但使用壽命比上述各種管材要長得很多。更是昂貴的合金鋼管、不銹鋼管、鎳管、鈦管等所無法比擬的，可大幅度地降低工程造價。。我公司生產(chǎn)的“八六三”高科技新材料陶瓷復合鋼管有效的解決了以上問題，是電廠送粉除渣，輸灰等理想的輸送管道。廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料，礦精粉和尾礦運送以及輸送各類具有強烈腐蝕性的酸、堿、鹽等固體、液體。陶瓷復合鋼管在高溫腐蝕、高溫熔蝕的場合下，使用非常安全可靠。試驗表明10公斤重鋼球從3米高處自由落體沖擊內(nèi)襯陶瓷片20次。

我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷襯板管道是以 AL203為主要原料。以稀有金屬氧化物為熔劑．經(jīng)一千七百高溫焙燒而成的特種 剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的 有機／無機粘合劑組合成的產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點：硬度大．且抗沖擊性能強

     其洛氏硬度為HRC80-90，硬度僅次于金剛石。遠遠超過耐磨鋼和不銹錒的耐磨性能。試驗表明10公斤重鋼球從3米高處自由落體沖擊內(nèi)襯陶瓷片20次。陶瓷片不碎裂。不脫落。