搪瓷管空氣預熱器入口煙溫出現(xiàn)異常怎么辦？

       工業(yè)鍋爐應用運行時通常都會遇到這樣的一個問題，就是搪瓷管空氣預熱器的入口煙氣溫度會不正常而影響操作，這時我們應該怎么做呢？下面一明環(huán)保小編就來介紹一下。

   1、迅速檢測搪瓷管空氣預熱器的報警系統(tǒng)是否正常，空氣預熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。

   2、及時檢查氧量有沒有下降的異?，F(xiàn)象。

   3、讓相關的操作人員檢查搪瓷管空氣預熱器是不是會發(fā)生著火。

   4、如果搪瓷管空氣預熱器著火，如果處理了還是沒有效應的話，應該立即停止鍋爐運行。

   5、如果搪瓷管空氣預熱器沒有著火的現(xiàn)象，應該進一步檢查各個部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應及時加強吹灰。

   6、進一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發(fā)現(xiàn)有異常應及時做相應的調整。

   7、如果氧量不低于百分之三的前提下，應該盡量減少總的風量，從而使排煙熱量有所降低。

   8、如果煙溫一直在上升，應該申請相關部門減少負荷運行以便觀察與處理。

搪瓷管明顯的優(yōu)勢就是抗腐蝕能力強，因此在各行各業(yè)中都得到了廣泛的運用，使得各方面都備受各行業(yè)的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好，保養(yǎng)維護還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下：

　　1、定期更換搪瓷管傳動裝置和機械密封腔內的潤滑液，保證各運轉部位的正常潤滑。

　　2、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準,應及時加注變壓器油,對照標準壓力表重新調整。

　　3、搪瓷設備在設計壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設備于常壓下使用，可擴大為－20～200℃；對于帶夾套的搪瓷設備，其罐（釜）內允許真空，但其內外壓差應符合規(guī)定。

　　4、FK（FK）系列反應罐內的帶翼溫度計套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內調正于任意角度，以得到不同的阻力。調整角度在停機狀態(tài)進行，如果必須在反應過程中調整，應事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故。

　　5、 配制機械密封的反應罐，當工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應罐，在工作溫度超過100℃，應分別在冷卻器、填料箱夾套內通入冷卻水，以避免密封元件損壞。

　　6、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應過程，不宜直接采用本設備所配備的機械密封裝置。

　　7、搪瓷層外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應產生氫,導致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應立即予以清洗、堵漏。

　　這樣看來，維護和保養(yǎng)的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過程中正常運轉，還需工作人員們要對搪瓷管進行定期的保養(yǎng)及維護。

搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長，搪瓷管預熱器比普通鋼管預熱器使用壽命延長3倍以上；搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有積灰時可用0.5Mpa以上壓力的熱水直接沖洗，無需停爐，大大降低了維護費用；為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高溫爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時不被破壞搪瓷成分，且施工快捷維修方便；搪瓷管預熱器采用臥式布置，即搪瓷管橫置式布置，煙氣走管外，空氣走內管。這種橫管式布置的預熱器比立管式布置的預熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節(jié)約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。為了使煙氣對管壁的放熱系數(shù)接近于管壁的放熱系數(shù)以獲得空氣預熱器高的傳熱系數(shù)，設計時煙氣流速應盡可能調整到空氣預熱器的兩倍左右。