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在塑料模具的制造過程中，需要多種機械加工來輔助完成。其中CNC加工離不開EDM放電，這也與我們的編程人員密切相關(guān)。

我們需要在CNC加工不到的位置做電極。電極是指在數(shù)控機床加工工件時工具無法到達的地方

或者，如果產(chǎn)品的外觀面需要火花紋的話，我們會在這里分解一個或多個電極，用火花機以電流放電的形式侵蝕表面和CNC未加工的場所，滿足我們工件本身的尺寸要求和外觀要求。詳細說明電極設(shè)計的認識和要求。電極其實就像火花機的工具一樣，這個工具是根據(jù)工件的形狀定義的。

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由于粗加工時一次電極打效率，但損耗較大，粗加工后再換另一次電極打效率，但電極裝卡需要很高的度，再有就是電極找正什么的，總之是一次很需要經(jīng)驗的活兒，因為再次裝卡造成的誤差很可能影響模具的度誤差。但是現(xiàn)在用快夾就可以解決了，伊羅哇夾具挺好的不過也太貴了，幾萬塊吧。

在歐洲制造的今天，模具企業(yè)90%以上的電極材料都是石墨。

但是，目前中國大部分模具企業(yè)都以銅為主要電極材料。針對石墨材料的特點，分析了其電火花加工的優(yōu)點和缺點。

白金是火花塞電極早使用的，優(yōu)點是白金容易加工，缺點高。銥，熔點2454℃，用作電極時的銥合金價格約為3xx-4xx元/克，價格較高，用銥合金材質(zhì)的中心電極通常直徑為0.4-0.6mm，用銥材質(zhì)的側(cè)電極頭部的白金片通常直徑為0.4-0.6mm。與白金相比，銥是火花塞電極上使用較晚的，銥的硬度過大和加工成本高，導電性比白金弱也是缺點，但優(yōu)點是銥比白金熔點高，氧化慢，可以做得更細。