碳化硅換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置，為間壁式換熱器，主要成分就是碳化硅，可以廣泛用于冶金、軋鋼、機械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1500℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

碳化硅換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000 ℃風冷至室溫，反復50次以上不出現(xiàn)裂紋；導熱系數(shù)與不銹鋼等同。

現(xiàn)在使用板式換熱器的朋友越來越多，那么大家是否了解可拆式板式換熱器的組成部分呢？下面小編來為大家介紹下。

　　一、傳熱板片

　　傳熱板片是板式換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

　　二、密封墊片

　　板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有：三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。

　　三、兩端壓板

　　兩端壓板主要是夾緊壓住傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。

影響換熱器結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對污垢的形成有一定的影響,從應用角度考慮,我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。對于某１流體而言,影響換熱器結(jié)垢的主要因素有以下幾個方面:  (1)流體的流動速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。  (2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學反應結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結(jié)晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導致污垢增長率升高。